فلش فلوتاسيون و تاثير آن بر راندمان مدارهاي فرآوري مواد معدني

Flash flotation and its effect on the efficiency of the mineral processing circuits

يكي از مشكلات مدارهاي فلوتاسيون هدرروي مواد باارزش به‌صورت نرمه به جريان باطله نهايي كارخانه است. ذرات بسيار ريز براثر مكانيزم‌هاي متفاوتي به‌ويژه اغتشاش و تابعيت از جريان عمومي پالپ از سلول خارج مي‌شوند. اخيراً استفاده از سيستم فلش فلوتاسيون به‌منظور خارج كردن ذرات باارزش از مدار خردايش به‌محض حصول درجه آزادي مطلوب و در بزرگ‌ترين ابعاد ممكن، موردتوجه قرار گرفته است. سيستم فلش فلوتاسيون با قرارگيري در مدار خردايش، بخشي از ذرات باارزش با ابعاد درشت و درجه آزادي بالا را از مدار خارج كرده و از آسياكني مجدد و توليد نرمه جلوگيري مي‌كند و درعين‌حال امكان افزايش ظرفيت مدار و شدت خردايش را براي بالابردن درجه آزادي ذرات مياني فراهم ‌مي‌كند. در مقاله حاضر به بررسي مزاياي اين سيستم، تفاوت‌هاي ساختاري و عملياتي اين سلول با سلول‌هاي معمولي، پارامتر‌هاي هيدروديناميكي مؤثر بر آن و گزينه‌هاي موجود براي بهره‌برداري از اين سيستم در صنعت پرداخته شده‌ است.

The fine particles loss due to the turbulence in the cell or main pulp-flow-entrainment to the tailings is a significant issue in flotation circuits. Recently, the industry has examined the implementation of the flash flotation system to remove acceptably-liberated valuable particles at the coarsest size and the fastest time. The flash flotation system is incorporated in the grinding circuit to prevent over-grinding and slime production and, therefore, waste of valuable minerals while increasing the capacity of the circuit and providing more opportunities for the fine grinding of the middlings. The present study discusses the advantages of this system, the differences between flash flotation cells and conventional cells operation and structure, the hydrodynamic parameters affecting it, and the available options for operating this system in the industry.