توسعه دستگاه چاپگر سه بعدي قطعات پليمري براي توليد نمونه هاي آزمايشگاهي كامپوزيتي تقويت شده با الياف پيوسته ي شيشه

با توجه به كاربرد روزافزون توليد افزودني، پژوهش هايي براي بهينه سازي قطعات حاصل از آن شده است. رايج ترين و ارزان ترين راه ساخت افزودني در حال حاضر FDM5 مي باشد، قطعات حاصل از اين فرآيند پليمر ترموپلاستيك بوده و در اكثر مواقع تنش نهايي و تنش تسليم آن براي مصارف صنعتي پايين مي باشد در اين مقاله قصد داريم با تغيير ساختار يك دستگاه پرينتر سه بعدي FDM ، قطعات كامپوزيتي با استفاده از الياف پيوسته شيشه تقويت شده با ترموپلاستيك و بصورت اتوماتيك توليد كنيم. ساخت قطعات كامپوزيتي تقويت شده با الياف پيوسته به روش چاپ سه بعدي به دليل بهبودي كه در خواص مكانيكي دارد مي تواند كمبودها و معايب موجود در قطعات پليمري ساخته شده به اين روش را رفع كند. اما اين پروسه نيازمند اطلاعات در زمينه ي بهينه سازي و تغيير سيستم تزريق، براي پرينت همزمان ترموپلاستيك و رشته الياف پيوسته شيشه، نحوه مدلسازي قطعات براي سيستم پياده شده براي ساخت، تنظيمات بهينه ي اعمالي تزريق و پارامترهاي چاپ براي تبديل خروجي CAD به فرمت قابل استفاده در پرينتر مي باشد. ماتريس قطعات از جنس پلي لاكتيك اسيد و الياف آن از جنس شيشه توليد شده و پس از آن، آزمون كشش بر روي قطعات انجام شد و بهبود خواص در مدول يانگ و استحكام بيشينه قطعات كامپوزيتي تا بيش از 5 برابر قطعه ي پليمري خالص نتيجه گرفته شد. همچنين چالش هاي گوناگوني براي ايجاد قطعه براي تست كشش وجود داشت كه با بهينه سازي سيستم تب گذاري تا حد مطلوبي مشكلات حل شد.