بررسي دلايل ايجاد ناخالصي ماكرو در فرآيند ريخته گري پيوسته يك فولاد آلومينيوم-گوگرددار

در طول دهه‌هاي اخير، فرآيند ريخته‌گري پيوسته فولادها مزاياي بسيار زيادي به همراه داشته و با استفاده از اين روش، محصولات نيمه‌تمام با خصوصيات ويژه نظير اسلب، بلوم و بيلت توليد گرديده است. بهره وري و كيفيت محصول ريخته-گري مداوم بطور شگرفي به انتخاب پارامترهاي ريخته گري بستگي دارد. شناسايي و تعيين دقيق و كمّي اين پارامترها، كليد توليد محصول با كيفيت و بهره وري بالا در اين فرآيند است. در اين مقاله علت وقوع آخال ماكرو در فرآيند ريخته‌گري پيوسته در شركت فولاد آلياژي ايران با تمركز بر يك گريد حساس به اين عيب بررسي شده است. همچنين با استفاده از داده كاوي اطلاعات فرآيند ريخته گري، پارامترهاي اثرگذار بر وقوع عيب مذكور در اين گريد تعيين گرديد. افزون بر اين الگوريتم پيش بيني وقوع اين عيب در گريد مورد پژوهش طراحي و در سيستم اتوماسيون شركت فولاد آلياژي ايران پياده-سازي شد. مطابق با نتايج حاصل از داده كاوي با ايجاد شرايط مناسب اكسيژن زدايي فولاد در مرحله تخليه، انجاممناسب عمليات كلسيم و حفظ دبي بهينه گاز آرگون در مرحله كلينيگ، مي توان از وقوع اين عيب ممانعت نمود.