توليد پوشش كامپوزيت درجاي Al-Cu/Al2O3 و تبديل سطح آلياژ آلومينيوم غير قابل عمليات حرارتي پيرسختي به آلياژ عمليات حرارتي پذير به صورت همزمان درحين ريخته گري در قالب ماسه اي

كامپوزیت سطحی تقویت شده با ذرات درجاي به روش واكنشگر از طریق واكنش احیاء میان آلیاژ آلومینیم α-Al2O 3 كه بصورت لایه پوششی به جداره داخلی قالب ماسهاي اعمال گردیده است، تولید میگردد. ذرات درجاي تولید CuO مذاب و پودر شده بدلیل تمیز بودن سطح ذرات و نبود ناخالصی هاي در فصل مشترك ذره-زمینه، از تر شوندگی بالا و كوهیرنسی خوب با زمینه برخوردار هستند كه علاوه بر ارتقاء بیشتر خواص مكانیكی در كامپوزیتهاي درجا نسبت به كامپوزیتهاي تقویت شده با ذرات برون α-Al2O موجب بهبود و افزایش سرعت جوانه زنی از فاز مذاب میگردد. علاوه بر تشكیل ذرات تقویت كننده درجاي 3 α-Al2O جاي 3 احیاء شده نیز وارد شبكه كریستالی آلومینیم شده و آلیاژ سازي (سخت گردانی محلول جامد) صورت می گیرد Cu بخشی از در آن توزیع شدهاند. با تشكیل آلیاژ α-Al2O بطوریكه آلیاژ تشكیل شده زمینه كامپوزیت سطحی ایجاد شده می باشد كه ذرات 3 در سطح قطعه ریختگی، سطح قطعه قابلیت عملیات حرارتی خواهد داشت در صورتیكه قسمتهاي داخلیتر قطعه ریختگی Al-Cu فاقد عملیات حراراتی پیر سختی می باشند. با اعمال عملیات حر ارتی پیر سازي در شرایط 100 دقیقه انحلال در حالت جامد در در كنار ذرات Al-Cu از آلیاژ CuAl دماي 535 درجه سانتیگراد و 8ساعت پیر سازي در دماي 190 درجه سانتیگراد، رسوب ذرات 2 سختی و مقاومت سایشی كامپوزیت سطحی را ارتقاء میبخشد. اعمال عملیات حرارتی پیرسختی اندازه ذرات سایشی را α-Al2O3 كاهش داده و ذرات تولیدي ریزتر میگردند.