اثر نرخ تغذيه پودر و نسبت سوخت به اكسيژن در فرآيند HVOF بر رفتار خوردگي الكتروشيميايي پوشش هاي NiCr

Influence of powder feed rate and fuel/oxygen ratio in HVOF on the electrochemical corrosion behaviour of NiCr coatings

در اين تحقيق پوشش NiCr توسط روش پاشش حرارتي سرعت بالا (HVOF) و تحت شرايط متفاوت از نظر نرخ تغذيه پودر و نسبت سوخت به اكسيژن بر روي نمونه هاي فولادي ايجاد شد.رفتار خوردگي الكتروشيميايي پوشش هاي ايجاد شده در محلول 5/3 درصد نمك طعام و از طريق آزمايشات پلاريزاسيون پتانسيواستاتيك مورد بررسي قرار گرفت. جهت تعيين ويژگي هاي ساختاري و فازي پوشش ها قبل و بعد ازآزمون خوردگي از ميكروسكوپ الكتروني روبشي (SEM/EDX) استفاده شد. نتايج بدست آمده نشان دادكه نرخ تغذيه پودر و نسبت سوخت به اكسيژن اثر قابل ملاحظه اي بر خواص پوشش هاي NiCr از جمله ميزان تخلخل موجود در پوشش، فازهاي اكسيدي موجود، پودرهاي ذوب نشده و مقاومت به خوردگي اين پوشش ها دارند. نمونه پوششي با نرخ تغذيه پودر 18 گرم بر دقيقه و نسبت سوخت به اكسيژن 25/1 بدليل ميزان تخلخل و مناطق اكسيدي كمتر، بهترين مقاومت به خوردگي را از خود نشان داد.

In the present study, NiCr coating was created by the High Velocity Oxy-Fuel (HVOF) thermal spray technique under different conditions in respect to powder feed rate and fuel/oxygen ratio on the steel samples. Electro chemical corrosion behaviour of the NiCr coated samples was investigated by the potentiostatic polarization in NaCl 3.5% solution. In order to determine the structural traits of the coatings, scanning electron microscopy (SEM/EDX) was used before and after the corrosion testing. The analysis of the results indicates that the fuel/oxygen and the powder feed rate have a significant effect on the porosity,existing oxide phases, and corrosion resistance, and un/melted powders of these coatings. corrosion behaviour of the sample, which has coated by fuel/oxygen of 1.25 and powder feed rate of 18 gr/min, is the best due to lower porosity and oxide zones.