مقايسه ي مقاومت به شكست كورهاي ساخته شده از زيركونيا با دو روش CAD/ CAM و Slip Casting

بيان مساله: زيركونيا به عنوان يك ساختار مناسب جهت ساخت كورهاي بي فلز معرفي شده است. از اين ماده مي توان براي ساخت ترميم در نواحي اي كه از نظر زيبايي اهميت دارد استفاده نمود كه البته با توجه به استحكام بالا در نواحي پشتي دهان هم قابل كاربرد است. يكي از روش هاي نوين ساخت اين ترميم ها استفاده از دستگاه CAD/CAM است. هدف: هدف از اين پژوهش، بررسي ميزان مقاومت به شكست كوپينگ هاي ساخته شده از زيركونيا به دو روش CAD/CAM و Slip casting بود. مواد و روش: در اين پژوهش، شمار 32 نمونه داي برنجي ساخته شد. داي ها به دو گروه 16تايي تقسيم گرديدند كه روي يك گروه كوپينگ هاي ساخته شده به وسيله ي دستگاه CAD/CAM و روي گروه ديگر كوپينگ هاي ساخته شده به روش Slip casting قرار داده شد. براي چسباندن كوپينگ ها از سمان گلاس آينومر رزيني (GC plus) استفاده گرديد. براي انجام آزمون مقاومت به شكست، با استفاده از يك گويچه ي ساخته شده از استيل سخت شده با قطر 5 ميلي متر، نيرويي در جهت عمود با سرعت 5/0 ميلي متر / دقيقه به هر يك از كوپينگ ها وارد شد. ميزان نيروي لازم براي شكست هر نمونه ثبت گرديد و پس از تعيين ميانگين از آزمون تي (T) جهت مقايسه ي دو گروه استفاده شد. يافته ها: ميانگين نيروي لازم براي شكست كوپينگ هاي ساخته شده به روش CAD/CAM ، 424±1411 نيوتن و براي نمونه هاي ساخته شده به روش Slip casting ، 412±1542 نيوتن به دست آمد كه تفاوت معنادار از نظر آماري ميان دو گروه وجود نداشت (05/0 p < ). نتيجه گيري: روكش هاي ساخته شده از زيركونيا به روش هاي Slip casting و CAD/CAM از نظر مقاومت به شكست تفاوتي با هم ندارند. واژگان كليدي: كوپينگ زيركونيا، CAD/CAM ، Slip casting

Statement of Problem: Zirconia has been introduced as an appropriate structure for fabricating metal free copings. A major advantage of such restorations is esthetic concerns; however, due to its high strength, zirconia can also be used in posterior areas. One of the recent methods of making these restorations is CAD/CAM machines. Purpose: This study aimed to evaluate the fracture resistance of zirconia copings fabricated by two methods, CAD/CAM and slip casting Materials and Method: 32 brass dies were fabricated for this study and divided into two groups of 16 dies each. Zirconia copings were made by CAD/CAM machine for one group and by slip casting method for the other. The copings were cemented to dies by a resin-modified glass ionomer (GC plus). A hardened steel ball with a diameter of 5 mm was used to apply the load to the copings in the long axis of the dies at a crosshead speed of 0.5 mm/min. Then the amount of force needed to fracture each coping was recorded. Independent Sample T-test was used to compare the two groups. Results: The average of fracture resistance for the CAD/CAM group was 1411± 424 N and for the slip cast group it was 1542±412 N, having no significant difference ( p > 0.05). Conclusion: Zirconia copings made by CAD/CAM and slip casting methods have no significant difference in fracture resistance.