Synthesis and Characterization of Nanocrystalline Ni50Al50-xMox (X=0-5) Intermetallic Compound During Mechanical Alloying Process

در اين تحقيق تركيب بين‌فلزيNi50Al50-xMox (X=0, 0.5, 1, 2.5, 5)نانو‌ساختار از طريق آلياژسازي مكانيكي پودر‌هاي نيكل، آلومينيم و موليبدن توليد شد.آلومينايدهاي نيكل از جمله مواد پيشرفته اي هستند كه از خواص مهندسي منحصر به فردي نظير نقطه ذوب بالا، نسبت استحكام به وزن بالا و مقاومت به خوردگي و اكسيداسيون مناسب در دماي بالا برخوردار مي‌باشند. پودر‌هايحاصلازآسياب‌كاريباميكروسكوپالكترونيروبشي(SEM) وديفراكتومتراشعهايكس (XRD) آناليزشدند.نتايج نشان داد، تركيب بين فلزي NiAlدر مراحل مختلف عمليات آسياب كاري تشكيل شد.در ابتدا محلول تصادفي (Ni,Al) تشكيل و سپس به تركيب بين‌فلزي منظم NiAlتبديل شد.اندازهدانه‌ ميانگينبا افزايش درصداتميموليبدن،از 3 به 5/0 ميكرونكاهش يافت.كرنش و پارامتر شبكه با افزايش درصد اتمي موليبدن افزايش ‌يافتند؛ در حالي كه ساختار كريستالي تا 10 نانومتر ريزتر شد.همچنين بالاترين مقدار سختي براي آلياژ NiAl49Mo1 به دست آمد.

In the present study, nanocrystalline Ni50Al50-xMox (X = 0, 0.5, 1, 2.5, 5) intermetallic compound was produced through mechanical alloying of nickel, aluminum, and molybdenum powders. AlNi compounds with good and attractive properties such as high melting point, high strength to weight ratio and high corrosion resistance especially at high temperatures have attracted the attention of many researchers. Powders produced from milling were analyzed using scanning electron microscopy (SEM) and X-ray diffractometry (XRD). The results showed that intermetallic compound of NiAl formed at different stage of milling operation. It was concluded that at first disordered solid solution of (Ni,Al) was formed then it converted into ordered intermetallic compound of NiAl. With increasing the atomic percent of molybdenum, average grain size decreased from 3 to 0.5 ?m. Parameter lattice and lattice strain increased with increasing the atomic percent of molybdenum, while the crystal structure became finer up to 10 nm. Also, maximum microhardness was obtained for NiAl49Mo1 alloy.