كليدواژه زبان طبيعي :
جمع آوري , راه اندازي , سيستم , فيلامنت , ريسندگي , ساخت , دنده , دستگاه , كنترل , اكسترود , فولاد , ليف , فشارگير , مصنوعي , متحرك , طراحي , پمپ , خنك كننده , نگهداري , دوب ريسي , فيلتر , پايلوت , الكتروموتور , الياف , صفحه , عملكرد , مارپيچ , پليمر , سيلندر , شكل گيري , گيربكس
چكيده :
يكي از مهمترين و متداولترين روشهاي توليد الياف مصنوعي ، روش ذوب ريسي مي باشد. در اين روش دانه ها جامد پليمزي طي فرآيندي ذوب و شكل دهي مي شوند. گرانولهاي پليمزي با تغذيه به سيستم ذوب كننده اي مانند اكسترودر ذوب و هموژنه مي شوند و سپس به سيستم پمپاژ دقيق پليمر منتقل مي گردند. پليمر هموژنه شده وارد ناحيه شكل دهي يا رشته ساز مي گردد و در اين ناحيه رشته هاي ظريف الياف شكل مي يابند، سپس اين الياف با خنك شدن توسط سيستم خنك كننده اي جامد مي شوند. در مرحله كشش با توجه به خواص مطلوب نهايي مصرف الياف ، نسبتهاي كشش مختلفي به الياف اعمال شده و دنير نهايي الياف تعيين مي گردد. پايان نامه حاضر، گزارشي از نحوه طراحي و ساخت يك دستگاه ذوب ريسي الياف مصنوعي ويژه توليد الياف پلي پروپيلن ، پلي استر و نايلون در مقياس نيمه صنعتي مي باشد. هدف از انجام اين پروژه دستيابي به تكنيكهاي لازم جهت طراحي و ساخت دستگاه ذوب ريسي در اشل صنعتي در ايران بوده تا بدين وسيله نياز كشور به واردات دستگاههاي توليد الياف مصنوعي را كاهش دهيم . ماشين توليد الياف طراحي و ساخته شده شامل يك اكسترودر، يك دستگاه پمپ دنده اي متراژ، يك محفظه ريسندگي شامل فيلترها و رشته ساز، اتاقك خنك كننده الياف ، دستگاه انتقال دهنده محلولها به الياف ، غلتكهاي داغ كشش و بوبين پيچ مي باشد. همچنين اين دستگاه مجهز به سيستم هاي اندازه گيري و كنترل فشار، دما و سرعت در نقاط مختلف آن مي باشد... خلاصه مندرجات : ... فرآيند اكستروژن +ذوب ريسي الياف مصنوعي +سخت افزار و سيستمهاي كنترل و اندازه گيري اكسترودر+كارهاي عملي +نتايج و پيشنهادات .
