بررسي فعاليت و پايداري كاتاليستهاي (M=Ni,Ru) 4M/LaZnAlO در فرآيند ريفورمينگ خشك متان

در این مقاله، پایه كاتالیست نوتركیب 4LaZnAlO كه از طریق واكنش احتراقی و با كمك امواج اولتراسوند تولید گردید.در ریفرمینگ خشك متان با بارگذاری 3 / 0 گرم از نانوكاتالیستهای 4, ,3%Ru/ZnLaAlO4%10Ni/ZnLaAlO در محدوده دمایی 600 تا 800 درجه سانتیگراد در شرایط اتمسفری توسط راكتور كوارتزی بستر ثابت ارزیابی شد. )خواص، میزان رسوب كربن، مساحت سطح، كاتالیست توسط آنالیزهای TPR ,XRD, BET مورد مطالعه قرار گرفت.( در حال حاضر آلومینا عمده پایه كاتالیست مورد استفاده در صنعت برای فرآیند ریفرمینگ می باشد ولی به دلیل مشكلات عدیده این پایه، نیاز به جایگزینی پایه كاتالیست جدید احساس می شود. بنابراین پایه كاتالیست 4LaZnAlO توسط این تیم تحقیقاتی ابداع گردید. این پایه نسبت به پایه كاتالیستهای مرسوم دارای راندمان و مقاومت مكانیكی بسیار بالا، سایتهای اسیدی- بازی جدید و مناسب، ظرفیت و تحركپذیری اكسیژن شبكه بالا، خواص ردوكس مناسب و دمای احیای پایین، سطح فعال و حجم حفرات بالا، مقاومت بیشتر در برابر سینترینگ، دیر گداز بودن وحفظ حالت بی اثر تا دماهای بالاتر از 1000°C  و مهمترین نقطه عدم تشكیل كك است. درنتیجه جایگزینی آن با پایه كاتالیستهای فعلی باعث استصحال محصول بیشتر در شرایط مشابه و هزینه كرد یكسان می گردد.

in this invention, a new support catalyst (LaZnAlO) was producesd by auto- combustion reaction using ultrasonic irradiation The 10%Ni/4LaZnAlONi4 4LaZnAlO nanocatalysts, was applied in the dry reforming of methane in the temperature range of 600–800 C under atmospheric pressure in a fixed bed reactor. The textural (specific surface area and pore volume) and structural properties, physisorption isotherms, 2morphology of the catalyst and the coke amount was investigated using NXRD, TPR and BET analysis. Nowadays, γ-alumina is the commonly support catalyst used in the industrial reforming process but due to its numerous problems, there is a need to its replcemrnt with ch group because it has was invented herein by our resear 4LaZnAlO new supports. For this reason, thehigher efficiency and mechanical/thermal properries, lower reduction temperature, very higher resistance against sintering/agglomeration and melting (it maintains its structure even at the temperatures more than 1000 C) and does not deactivated by coke deposition (it does not show carbon deposition) among other common supports used for the reforming. Therefore, its replacement with the existing support catalysts leads in obtaining more products in the same reaction conditions with almost equal costs.