استفاده از CMMS و FMEA جهت پشتيباني نگهداري مبتني بر قابليت اطمينان(RCM)

Application of CMMS and FMEA to support the reliabilitycentered maintenance RCM

با توجه به دشوارتر شدن رقابت و وضعیت نامنظم بازارهای هدف در صنایع مختلف، تعمیر و نگهداری تجهیزات مورد توجه بیشتری قرار گرفته است؛ بدان جهت كه به كاهش هزینه های عملیاتی و ایجاد مزیت رقابتی منجر خواهد شد. در صنایع رشد یافته، RCM به طور فزاینده ای نسبت به سایر روش ها مورد توجه قرار گرفته و موفق تر عمل كرده است. با توجه به وسعت اغلب واحد های صنعتی و تجهیزات بسیار زیادی كه در آنها وجود دارد، مدیریت از طریق سیستم كاغذی بسیاردشوار است. لذا برای بهبود بخشیدن به روال فعالیت های نت، با استفاده از رویكرد های موجود از جمله FMEA و CMMS می توان اطلاعات لازم، برای كاندید كردن تجهیزاتی كه نیاز به تجزیه و تحلیل RCM دارند را بدست آورد. در این مقاله، با استفاده از یك مطالعه موردی بر استفاده بهینه از داده های در دسترس و استخراج اطلاعات مورد نیاز به عنوان ورودی هایی برای تحلیل، توسط RCM تاكید شده است. استفاده CMMS FMEA در جهت جمع آوری و تحلیل این داده ها، تاثیر چشم گیری بر بهبود قابلیت اطمینان سیستم داشته است.

Due to complication of competition and inconvenient condition at target markets, different industries are beginning to pay much more attention on maintenance because it makes great sense in reducing operative costs and improving competitiveness of today’s utilities. For the mature power system, reliability centered maintenance (RCM) is increasingly considered more effective among different maintenance strategies. According to expansion of industrial units and equipment, to take advantage of paper work is not easy. To improve the maintenance activities using of CMMS and FMEA could be a better plan. In this essay, optimum application of accessible data’s and extraction of information by RCM is emphasized and is proposed that computerized maintenance management systems (CMMS) and Failure Modes and Effects Analysis (FMEA )can be employed to provide this original data for the analyses of RCM