ارزيابي عملكرد كاتاليست گوگردزدايي هيدروژني در فرآورش خوراك حاوي گازوئيل حاصل از شكست حرارتي؛ تاثير پارامترهاي عملياتي

فرآوری با هیدروژن نام گروهی از فرایندهاست كه روی نفت خام و محصولات مختلف پالایشگاهی انجام میشود. این فرایندها به منظور حذف اتمهای خارجی ناخواسته نظیر گوگرد، نیتروژن، اكسیژن و فلزات انجام میشوند. در این تحقیق دو نمونه كاتالیست فرایند گوگردزدایی هیدروژنی از نظر خواص سطحی، فازهای فعال و كارآمدی در فرایند گوگردزدایی هیدروژنی خوراك حاوی گازوئیل حاصل از شكست حرارتی بررسی شدند. بر اساس نتایج ،EDAX این دو كاتالیست به ترتیب دارای 18/5% فاز فعال CoMoو31% فاز فعال NiMo بودند. بر اساس نتایج BET مساحت سطح آنها به ترتیب 236/3و178/5 m2/g حجم حفرات آنها0/61 و0/39 cm3/g و اندازه متوسط حفرات آنها 9/247 و 8/78 nmبود اثر پارامترهای عملیاتی شامل نوع خوراك، نسبت H2به ،HC دمای بستر، فشار راكتور، و سرعت فضایی مایع بر میزان گوگردزدایی مورد مطالعه قرار گرفت. كاتالیست1به دلیل بارگذاری كم فاز فعال نتوانست گوگردزدایی مناسبی را انجام دهد و در بهترین حالت محصول حاوی108 ppm گوگرد بود. اما كاتالیست 2 به دلیل بارگذاری مناسب فاز فعال در نسبت H2 به HC mln/ml230 دمای بستر 358 C فشار راكتور 92 barg و سرعت فضایی مایع 0/7 h-1 توانست میزان گوگرد را به 12 ppm كاهش دهد

Hydroprocessing is a group of processes that performed on petroleum and refinery products. The goal of these processes are elimination of undesirable heteroatoms such as sulfur, nitrogen, oxygen and metals. In this research, textural properties, active phases, and performances of two different hydrodesulfurization catalysts were studied. The processed hydrocarbon is a thermally cracked gasoil containing feedstock. Based on EDAX results, these two catalysts contain 18.5% CoMo and 31% NiMo active phases, respectively. Based on BET results, surface areas are 236.3 and 178.5 m2/g, pore volumes are 0.61 and 0.39 cm3/g and average pore sizes are 9.247 and 8.78 nm. Effects of operating parameters including the feedstock type, H2 to HC ratio, bed temperature, reactor pressure, and liquid hourly space velocity (LHSV) on desulfurization were studied. The first catalyst did not show a desirable desulfurization performance and at the best, the product sulfur content was 108 ppm. However, due to sufficient active phase loading, the second catalyst reduced sulfur content of the feedstock to 12 ppm at H2 to HC ratio of 230 mln/ml, bed temperature of 358 °C, pressure of 92 barg and LHSV of 0.7 h-1.