طراحي و ساخت دستگاه شكل دهي داغ لوله هاي آلومينيومي به كمك فشار گاز

در سال هاي اخير استفاده از آلياژهاي آلومينيوم، منيزيم و تيتانيوم به دليل داشتن نسپت استحكام به وزن و مقاومت بالا در برابر خوردگي در صنايع هوا فضا و خودروسازي بسيار مورد توجه قرار گرفته است. مشكل اصلي در كاربرد اين آلياژها شكل پذيري كم در دماي اتاق مي باشد. براي رفع اين مشكل از شكل دهي فلز در دماهاي بالا استفاده مي شود. در اين پژوهش، تجهيزات شكل دهي دمشي در دماهاي بالا ساخته شد و تغيير مقطع لوله هاي آلومينيومي AA6063 از دايره به مربع په صورت تجربي مورد بررسي قرار گرفت و با نتايج بدست آمده از آزمايش هاي تجربي در دماي محيط مقايسه شد. پس از توليد قطعات مربعي توزيع ضخامت، شعاع گوشه و فشار شكل دهي مورد بررسي قرار گرفت. نتايج بدست آمده حاكي از آن است كه با افزايش دما، كاهش محسوسي در شعاع شكل گرفته شده و فشار شكل دهي خواهيم داشت، به طوري كه شعاع از مقدار 19 . 5mm در دماي محيط با فشار شكل دهي 154bar به شعاع 5 . 8mm در دماي 500°C با فشار شكل دهي 11bar مي رسد. با افزايش دما و كاهش شعاع گوشه به دليل تغيير شكل پلاستيك بيشتر، كمينه ي ضخامت كاهش مي يلد و توزيع شير يكنواختتري از ضخامت خواهيم داشت