مقايسه و بررسي تاثير فلوكولانت K320AF و نانو كواگولانت بر طراحي و عملكرد فيلتر فشاري (مطالعه موردي: باطله هاي كارخانه هماتيت شركت معدني و صنعتي گلگهر)

عمده فرآيندهاي آبگيري در كارخانه هاي فرآوري با استفاده از تيكنر و فيلتر انجام مي شود. فيلتر شامل سطح متخلخلي است كه در اثر اختلاف فشار كه در دو طرف اين سطح وجود دارد ذرات به صورت كيك بر روي آن باقي مانده و آب از ميان واسطه فيلتر عبور مي كند. به منظور بهبود در عمليات آبگيري از انواع مواد شيميايي (فلوكولانت و كو گولانت) استفاده مي شود. فلوكولانت و كوگولانت ذرات ريز را به هم چسبانده و قطر آنها را افزايش مي دهند. در مطالعه حاضر، تاثير دو نوع ماده شيميايي (فلوكولانت K320AF و نانو كواگولانت) بر پارامترهاي طراحي و عملكرد فيلتر در آبگيري باطله هاي كارخانه هماتيت با استفاده از روش Bomb Pressureبررسي شد. نتايج نشان داد كه با اضافه كردن مقدار 15 گرم بر تن فلوكولانت K320AFكاهش 103 ثانيه اي در زمان تشكيل، 1/ 1 درصدي در رطوبت و m82 در مساحت بوجود مي آيد. همچنين با اضافه كردن 10kg / t نانو كواگولانت به پالپ ته ريز تيكنر كارخانه فرآوري هماتيت به ترتيب زمان تشكيل كيك، رطوبت و مساحت 96 ثانيه، 0/9 درصد و 86 كاهش مي يابد. با مقايسه اين دو نوع ماده شيميايي مي توان گفت كه به كار بردن فلوكولانت K320AFهم به لحاظ اقتصادي و هم به لحاظ عملياتي مناسب تر است، زيرا علاوه بر استفاده مقدار كمتر اين ماده، نتايج حاصل از كاهش رطوبت، زمان تشكيل كيك و مساحت تقريبا مشابه با نانو كواگولانت بوده است.