بررسي آماري، مدلسازي و بهينه سازي پارامترهاي مؤثر پوشان در جهت كاهش عيب نفوذ ذوب در قطعات ريختگي چدني توليد شده به روش لاست فوم

Statistical study, modeling and optimization of effective parameters of coating in order to reduce the surface pinholes defect in lost foam cast iron parts

در اين تحقيق اثر پارامترهاي پوشان شامل: نوع پوشان، ويسكوزيته پوشان، ضخامت پوشان روي مدلهاي فومي، دما و زمان خشك شدن مدلهاي پوشاندهي شده در كوره خشككن بر تشكيل عيب نفوذ ذوب در قطعات ريختگي چدني توليد شده به روش ،Design-Expert لاست فوم مورد بررسي قرار گرفت و سپس به منظور پيش بيني نفوذ ذوب در قطعات، توسط نرم افزار طراحي آزمايش مدلسازي انجام گرفت و در نهايت مقادير بهينه هر پارامتر به منظور به حداقل رساندن عيب مذكور در قطعات تعيين شد. نتايج آزمايشها بيانگر افزايش نفوذ ذوب با افزايش ويسكوزيته پوشان مي باشد در حاليكه پوشان A نفوذ ذوب بيشتري نسبت به پوشان B نشان مي دهد. با افزايش دماي كوره خشك كن نفوذ ذوب كاهش مي يابد. از طرفي در دماهاي زياد خشك شدن مدلهاي پوشانده ي شده در كوره خشك كن( 60 درجه سانتي گراد)، با افزايش زمان خشك كردن مدلهاي پوشاندهي شده در كوره هاي خشك كن، نفوذ ذوب افزايش يافته و در دماهاي كم خشك شدن مدلهاي پوشاندهي شده در كوره خشك كن ( 40 درجه سانتي گراد)، نفوذ ذوب كاهش مي يابد

It is well known that the surface quality of castings is very important in the casting technology. In order to achieve excellent surface quality in the lost foam cast irons, the coating parameters of patterns should be controlled very precisely. In the present work the effective coating parameters in order to reduce the surface pinholes defect in lost foam cast irons were examined. The effects of coating parameters including: coating type, coating viscosity, coating thickness on foam patterns, drying temperature and time of coated patterns inside the drying oven, were examined on the surface pinholes defect in lost foam cast irons. In order to forecast of surface pinholes in parts and for modeling, we used the software of DESIGN-EXPERT7. Results show that the surface pinholes get higher by increasing the viscosity and thickness of coating, and they reduce by increasing the drying temperature and time inside the drying oven. The results also indicate that the type A of coating produce less surface pinholes than type B of coating. Optimal parameters values to minimize the surface pinholes defect were determined as following: coating type A, coating thickness 0.3 mm, coating viscosity 9 sec, drying temperature 60 °C and drying time inside the drying oven 2.5 hour.