ايجاد پوشش نيكل-آلومينايد بر روي سوپر آلياژ پايه نيكل IN-738LC

Applying nickel-aluminaid on IN-738LC nickel base super alloy

اين تحقيق با هدف ساخت پوشش نيكل-آلومينايد بااستفاده از روش آبكاري نيكل و سپس سمانتاسيون پودري آلومينيوم انجام شده است.براي آبكاري نيكل از حمام جديد سيتراتي استفاده شده و پوشش نيكل با ضخامت حدودي 70 ميكرون تخت عمليات آلومينايزينگ با اكتيويه بالاي آلومينوم در دماي 1050 درجه سانتيگراد قرار گرفته است. مكانيزم تشكيل پوشش و مقاوم آن در برابر اكسيداسيون و خوردگي داغ از طريق بررسي ساختار توسط ميكروسكوپ الكتروني روبشي (SEM)، آناليز ميكروسكوپي به كمك EDX و آناليز فازي لايه سطحي توسط XRD ارزيابي شده است. بررسي هاي انجام شده بر روي مكانيزم تشكيل پوشش هاي آلومينايد ساده و نيكل - آلومينايد نشان ميدهد كه در مرحله آلومينايزينگ، پوشش ابتدا با نفوذ آلومينيوم به داخل و سپس با نفوذ نيكل به خارج تشكيل شده است. زير لايه نيكل باعث افزايش ضخامت پوشش نسبت به پوشش آلومينايد ساده مي گردد و تمايل به تشكيل فاز NiAl را پس از آلومينايزينگ افزايش مي دهد. نتايج آزمايش هاي اكسيداسيون و خوردگي داغ نشان دهنده مقاومت خوب پوشش نيكل- الومينايد بوده است كه علت آن وجود فازهاي كروم دار علاوه بر فاز Al2O3 در سطح پوشش مي باشد.

In this study which was to apply nickel-aluminide coating via nickel plating and powder aluminum cementation, the coating was successfully produced. Citrate bath was used for nickel plating and nickel coating with 70 microns thickness were applied were aluminazed at 1050°c with high activity aluminum. Coating formation mechanism, oxidation and hot corrosion behavior was evaluated via optical and electron microscope structural studies, EDX analysis and XRD phase analysis. The results show that in aluminazing, coating was produced first via inward diffusion of Al and then outward diffusion of Nickel. Ni substrate increases the thickness of aluminide layer and tends to form NiAl phase. Results of oxidation and hot corrosion tests show good resistance of nickel- aluminide coating because there are chrome phases in surface coating.