خواص مكانيكي كامپوزيت هاي ونيل استر/الياف شيشه ساخته شده به روش هاي مختلف جهت استفاده در سازه هاي دريايي

امروزه كامپوزيت¬ها به عنوان مواد پيشرفته جايگاه خاصي در كاربرد¬هاي مختلف صنعتي ايفا مي كنند. از خصوصيات عمده اين مواد سبكي، نسبت استحكام به وزن بالا، قابليت ساخت قطعات به شكل¬هاي پيچيده و مقاومت به خوردگي مي¬باشد. اما با وجود استفاده وسيع اين مواد، روش¬هاي ساخت مدرن تر شامل روش¬هاي قالب بسته در ايران كمتر مورد توجه قرار گرفته است. در اين تحقيق سعي شده است ضمن معرفي سه روش ساخت لايه چيني دستي، كيسه خلاء و تزريق در خلاء، مزيت¬هاي مشهود اوليه روش قالب بسته مانند جلوگيري از انتشار گاز¬هاي سمي، ايجاد قطعات با دقت ابعادي و كيفيت سطوح بالا، توليد قطعات با يكنواختي توزيع الياف و رزين و همچنين امكان ساخت قطعات پيچيده ارايه گردد. در بعد علمي نيز نمونه¬هاي استاندارد بر پايه سه روش فوق ساخته شد و تحت آزمون¬هاي كشش و خمش سه نقطه¬اي قرار گرفت. مشاهده شد كه روش ساخت تزريق در خلاء مي تواند سبب ارتقاي قابل ملاحظه خواص مكانيكي گردد. دليل عمده اين امر افزايش درصد حجمي الياف نسبت به رزين در اين روش مي¬باشد. در اين تحقيق جهت بهتر نشان دادن قابليت اين روش ساخت، از رزين ونيل¬استر استفاده شد كه به لحاظ زمان ژل شدن و همچنين لزجت بيشترين مشكل را نسبت به رزين¬هاي ترموست اپوكسي و پلي¬استر ايجاد مي¬كند. از الياف شيشه نيز با توجه به كاربرد وسيع تر آن بهره گرفته شد. دستيابي به فناوري ساخت اين نوع كامپوزيت به روش تزريق در خلاء براي اولين مرتبه در ايران با كسر حجمي بالاي الياف از ديگر دستاورد¬هاي مهم اين پژوهش مي¬باشد كه مي¬تواند در جهت ارتقاي صنعت داخلي در كاربرد¬هاي مربوطه مورد توجه قرار گيرد.