بهبود خواص مكانيكي فلز جوش در اتصالات فولاد زنگ نزن 304 با اعمال لرزش الكترومغناطيس

هدف از انجام این پژوهش بهبود خواص مكانیكی فلز جوش در اتصالات فولاد زنگ نزن 304 بوسیله اعمال لرزش الكترومغناطیس همزمان با جوشكاری میباشد. لرزاندن حوضچه مذاب در حین جوشكاری سبب میشودانجماد آن تحت تاثیر قرار بگیرد. در این صورت، هنگام انجماد، قبل از آنكه دندریت ها رشد كنند و درشت شوند، شكسته میشوند. در نتیجه ساختار فلز جوش ریزدانه خواهد شد. ریزدانگی باعث بهبود خواص مكانیكی فلز جوش خواهد شد. در این پژوهش به منظور بررسی اثرات اعمال لرزش الكترومغناطیس همزمان با جوشكاری، از لرزشهای الكترومغناطیس با ولتاژهای 0 و 30 ولت استفاده شد. جوشكاری نمونه ها به روشGTAW با استفاده از فلز پركننده ER310 صورت گرفت. ریزساختار فلز جوش با استفاده از میكروسكوپ نوری مورد ارزیابی قرار گرفت. نتایج نشان داد كه میدان مغناطیسی با ایجاد جریان گردابی در حوضچه مذاب،باعث شكسته شدن دندریت ها قبل از درشت شدن و ریز دانه شدن ساختار میگردد. همچنین لرزش با افزایش سرعت انجماد باعث كاهش میزان فریت دلتا در ساختار شد. تاثیر اعمال لرزش الكترومغناطیس حین جوشكاری بر مقاومت به ضربه و سختی بررسی شد. نتایج نشان داد با كاهش میزان فریتدلتا و ریزدانه شدن ساختار در اثر اعمال لرزش الكترومغناطیس، انرژی ضربه و سختی فلز جوش افزایش مییابد.

The aim of the work was to obtain a modification in mechanical properties and metallurgical properties of microstructure by electromagnetic vibration. With welding, when vibration is applied during the weld process, solidification of the weld pool is affected. As the weld pool solidifies, dendrites can be broken up before they grow to become too large. This finer microstructure can provide better mechanical properties. This study has been examined the effect of electromagnetic vibration at the same time with welding on microstructure and mechanical properties of the weld metal in stainless steel fittings 304. For this purpose, GTAW accomplished by using filler metal ER310 and magnetic fields intensity 0 and 30 volts. The microstructure of the weld metal was evaluated by using metallography. The results showed that magnetic field creates eddy currents in the molten pool, breaks down the dendrites to coarse and fine-grained structure is in the end. Besides applying electromagnetic vibration during welding, increases the cooling rate and thus reduce the amount of delta-ferrite in the structure. The effect of increasing the intensity of electromagnetic vibration during welding on resistance to impact and hardness was examined. The results showed that by reducing the amount of delta-ferrite and fin