شماره ركورد كنفرانس :
3901
عنوان مقاله :
شناسايي تنگناها و افزايش ظرفيت واحدهاي تصفيه گاز شركت پالايش گاز شهيدهاشمينژاد
عنوان به زبان ديگر :
Identifying the Bottleneck of the Process and Increasing the Processing Capacity of Amine Sweetening Units of Khangiran Gas Refinery
پديدآورندگان :
محجوبي علي اصغر دانشگاه فردوسي مشهد , پورافشاري چنار مهدي دانشگاه فردوسي مشهد , پناهي مهدي دانشگاه فردوسي مشهد
كليدواژه :
تصفيه گاز ترش , برج تماس , افزايش ظرفيت.
عنوان كنفرانس :
اولين كنفرانس ملي فرآيندهاي گاز و پتروشيمي
چكيده فارسي :
شركت پالايش گاز شهيدهاشمينژاد داراي پنج واحد تصفيه گاز ترش با ظرفيت اسمي پالايش گاز ترش 41 ميليون متر مكعب استاندارد در روز مي‌باشد. به دنبال افزايش مصرف گاز طبيعي و نياز روزافزون به آن، مخصوصا در فصول سرد سال و همچنين اكتشاف منابع جديد گازي، بررسي امكان افزايش ظرفيت فراورش گاز ترش از اهميت ويژه‌اي بر خوردار مي‌باشد. در اين راستا، در پژوهش حاضر با استفاده از بهينه‌سازي فرايند تصفيه گاز در حداكثر دريافتي واحد، تنگناهاي موجود شناسايي و به ارايه راهكارهاي عملياتي جهت افزايش ظرفيت پرداخته مي‌شود. در بهينه‌سازي فرآيند در حداكثر دريافتي واحد، از مدل فرآيندي اعتبارسنجي شده با داده‌هاي عملياتي واحد شماره 4 تصفيه گاز، استفاده گرديد. جهت شناسايي گلوگاه‌هاي فرآيندي، ظرفيت تمامي تجهيزات با استفاده از داده‌هاي طراحي در بهينه‌سازي اعمال گرديد.
در اين پژوهش، برجهاي تماس به عنوان گلوگاه اصلي فرآيند شناسايي و طرح افزايش ظرفيت برجهاي تماس ارايه گرديد. با توجه به نتايج مشخص گرديد كه با بكارگيري فناوري فعال‌سازي سطح زير downcomer در برجهاي تماس، ظرفيت پالايش گاز، 19 % افزايش مي‌يابد.
چكيده لاتين :
Shahid hashemi nejad gas processing company (SPGC) has five sour gas treating units with a nominal capacity of 41 million standard cubic meters per day. Annual natural gas demand in the country increases especially in cold seasons and from other hand new gas fields nearby the SPGC are being explored, therefore increase in production capacity of SPGC is of great interest. A validated process model simulated in ProMax software [1] is used in this study. Optimization was done in order to find maximum possible throughput processing of this plant.
To identify bottleneck of the process, which limits the maximum processing capacity of the plant, capacity of all equipment were included in the optimization. Flooding in the absorber, which is dependent on absorber diameter was found as the bottleneck of the process when natural gas feed rate increases. Converting downcommer area to tray active area in the absorber can increase the processing capacity of the plant up to 19%.
