بررسي موردي تاثير فرايند خشن تراشي بر سختي فلنچ استوانه اي توليد شده از آلياژ آلومينيوم A380 به روش سطح شيب دار خنك كننده

آلومينيوم به دليل خواص مطلوب مهندسي و در دسترس بودن از ارزان ترين و پركاربرد-ترين آلياژهاي مورد استفاده در صنايع مختلف است. از آنجايي كه خواص مكانيكي و متالورژيكي مطلوب تامين كننده عمر بيشتر براي قطعات مورد استفاده در صنايع است، در نتيجه بهبود اين خواص داري اهميت فراواني مي باشد. براي رسيدن به اين خواص مطلوب بايستي ساختاري غيردندريتي و يا كروي با اندازه دانه هاي ريز بتوان توليد نمود. بدين منظور، روش هاي زيادي وجود دارد كه به عنوان روش هاي شكل دهي نيمه جامد شناخته مي شود. در بين اين روش ها، روش سطح شيب دار خنك شونده به علت سرعت، سادگي و ارزان بودن، استفاده وسيع تري پيدا كرده است. در اين روش، با ريختن مذاب روي سطح شيب دار و عبور آن از روي سطح به علت وارد آمدن تنش برشي، ريزساختار آلياژ به شكل غيردندريتي ايجاد مي شود. در مقاله حاضر تاثير فرايند ماشينكاري بر سختي قطعه استوانه اي ريخته گري شده در اين روش توليدي مورد بررسي قرار مي گيرد. همچنين در اين تحقيق جنس آلياژ آلومينيوم A380 كه داراي ويژگي هاي لازم براي قرار گيري در اين روش توليد مي باشد، انتخاب شد. نتايج حاصل نشان مي دهد كه قطعه توليد شده در دماي ذوب ريزي 625 درجه سانتي گراد، زاويه 60 درجه، طول سطح شيب دار600 ميلي متر و در دماي قالب 100 درجه سانتي گراد پس از ماشينكاري 5 درصد در سختي و 29 درصد در فاكتور شكل با كاهش نسبت به نمونه بدون ماشينكاري رو به رو مي شود.

Good mechanical properties and availability of Aluminum are made it one of the most cheapest and applicable alloys in different industries. Improving mechanical and metallurgical properties of this alloy, because of longer life, is so important. In order to reach these good properties, we have to change Aluminum structure to spherical or dendritic fine structure. There are several methods which are known as semisolid processing. Cooling slope casting because of speed, simplicity and cheapness, is the most useful method among those. In this method, the melt is poured on an inclined surface and is passed along it. Due to this process, shear stresses make the structure non-dendritic. In this paper influence of machining on the hardness of a sample which is produced by this method will investigate. The chosen alloy for the tests is A380 Aluminum alloy. The results showed that the hardness of the sample which is produced in 625°C, slope surface with 600mm in length and slope of 60° and 100°C die temperature after machining is improve 5% in comparison with raw sample. Also its shape factor enhanced 29% in comparison with raw sample.