بهينه سازي پارامترهاي موثر در فرايند توليد ظروف يكبار مصرف به شيوه قالب گيري تزريقي با استفاده از روش تاگوچي

Optimization of effective parameters in the injection molding production process of disposable containers using Taguchi method.

ظروف يكبار مصرف نفوذ زيادي در زندگي روزمره انسان ها پيدا كرده اند و همين دليلي براي كيفيت در طرح و رنگ و ابعاد اين ظروف مي باشد. در اين مقاله بهينه سازي پارامترهاي تاثير گذار بر فرايند توليد ظروف يكبار مصرف از طريق طراحي آزمايشات و روش تاگوچي براي بهترين ابعاد محصولات ارائه مي دهيم. در اين فرايند به منظور رفع محدوديت هاي كيفيت، مهم است كه تغييرات در طول عمليات را با توجه به تغييرات در پارامترهاي فرايند، كاهش دهيم. در اين مطالعه، بهينه سازي بر اساس شش پارامتر كه نسبت ابعاد را تحت تاثير قرار مي دهد براي 4 محصول انجام شده است كه بعد از آزمايشات، فشار به عنوان مهمترين پارامتر تاثيرگذار انتخاب مي شود. تنظيمات مطلوب براي ظرف سرعت برابر 65، براي درب فشار 88 و زمان تزريق 1.1براي جام خنكي 7.5 و فشار 93 به دست آمده است.

Disposable containers have great importance in human’s life, which is why the quality of design, color and dimensions of these containers are important. This article deals with the optimization of effective parameters in production process of disposable containers using Taguchi method. Here due to quality constraints, it is serious to decrease the operation variability considering fluctuations in process parameters. In this study six parameters are found to be sensitive to dimension ratio and are evaluated in four different containers. Experimental results show that pressure is the most important parameter and the desirable settings are as follow: for one product the speed must be 65, for the second one the pressure must be 88 and the injection time must be 1.1, and for the third one the cooling must be 7.5 and the pressure must be 93.