بازيابي كبالت از كاتاليست مستعمل پالايشگاهي

Recovery of cobalt from refinery spent catalyst

بازيابي فلزات با ارزش از كاتاليزورهاي مستعمل صنعت نفت بدليل محدوديت هاي زيست محيطي و ارزش اقتصادي اهميت زيادي دارد. در اين تحقيق براي بازيابي كبالت از كاتاليست مستعمل، تركيبي از فرآيندهاي پيرومتالورژيكي و هيدرومتالورژيكي شامل تشويه، ليچينگ و استخراج حلالي صورت گرفت. براي جداسازي موليبدن و واناديم ابتدا كاتاليست با 25% نمك Na2CO3 در دماي 950 درجه سانتي گراد به مدت 90 دقيقه تشويه شد. سپس با ليچينگ كاتاليست تشويه شده با آب، موليبدن و واناديم بصورت محلول ازكاتاليست حذف شدند. سپس با ليچينگ رسوب باقي مانده در اسيد كلريدريك 98/8% كبالت با روش استخراج حلالي توسط تري اوكتيل آمين Alamine 300 استخراج شد.

The recovery of valuable metals from petroleum catalysts is important due to environmental constraints and economic value. In this study, a combination of pyrometallurgical and hydrometallurgical processes, including Roasting, leaching and solvent extraction, was used to recover cobalt from the used catalyst. To separating molybdenum and vanadium, a first catalyst with 25% Na2CO3 salt was heated at 950 ° C for 90 minutes. Then by leaching the catalyst with water molybdenum, and vanadium were removed from the catalyst. With the remaining sediment leaching in chloride, 98.8% Cobalt was extracted by solvent extraction by tri-octylamine (Alamine 300).