شماره ركورد كنفرانس :
3289
عنوان مقاله :
سنتز احتراقي تركيب بين فلزي آلومينايد نيكل به كمك انرژي مايكروويو
عنوان به زبان ديگر :
Microwave-Assisted Combustion Synthesis of Nickel Aluminide Intermetallic Compounds
پديدآورندگان :
كريم بيگي عامر دانشگاه علم و صنعت ايران , شريفي پويا دانشگاه علم و صنعت ايران , ذاكري عليرضا دانشگاه علم و صنعت ايران , ابوطالبي محمدرضا دانشگاه علم و صنعت ايران
كليدواژه :
تركيب بين فلزي , آلومينايد نيكل , سنتز احتراقي , گرمايش مايكروويوي
عنوان كنفرانس :
چهارمين همايش مشترك انجمن مهندسين متالورژي و جامعه علمي ريخته گري ايران
چكيده فارسي :
در اين پژوهش ، سنتز احتراقي تركيب بين فلزي آلومينايد نيكل به كمك گرمايش مايكروويوي از قرص هاي ساخته شده از مخلوط پودري اجزاي سازنده مورد آزمايش قرار گرفته است. آزميش هاي مقدماتي نشان داد كه در صورت استفاده از تكيه گاه كاربيد سيليسيم به عنوان جاذب انرژي مايكروويو مي توان به صورت موفقيت آميز به محصول ذوب شده رسيد. ازمايش هاي اصلي براي بررسي اثر توان مايكرووي و ميزان فشرده سازي قرص (فشار دستگاه پرس) روي زمان انجام واكنش ، تركيب محصول ، ريز ساختار و ريز سختي انجام پذيرفت. در اين آزمايشها ، فرايند سنتز حدود 2 گرم مخلوط پودر نيكل و آلومينيم با نسبت اتمي 1:1 ، با ميزان فشرده سازي 85 تا 566 مگاپاسكال و توان اعمالي 440 تا 1100 وات ، 30 تا 100 ثانيه به طول انجاميد . نتايج نشان داد كه با تغيير ميزان فشرده سازي در توان ثابت 1100 وات ، تركيب محصول همواره NiAl است، حال آنكه با كاهش ميزان فشرده سازي ، ريز ساختار درشت تر و عدد ريز سختي كمتر مي شود. همچنين تغيير توان مايكروويو در ميزان فشرده سازي ثابت 198 مگاپاسكال ، تاثير چنداني روي اندازه دانه و ريز سختي نشان نداد و مشاهده شد كه درتوان اعمالي 440 وات ، تركيب Ni2Al3 حاصل مي گردد.
چكيده لاتين :
Combustion synthesis of Ni-Al intermetallic compounds from stoichiometric mixtures of aluminum and nickel powders using microwave heating has been investigated. Preliminary experiments showed that the usage of silicon carbide susceptor could successfully result in the preparation of molten products. The effect of degree of compaction of the powder mixture and applied microwave power on the heating time, as well as the composition, microstructure and microhardness of the final products was examined. Decreasing of compact porosity made the grain size of the products decreased and the microhardness increased. Variation of microwave power at a constant degree of compaction did not affect the product grain size and microhardness. However, it had a distinct influence on the product composition; applying microwave power of 1100 W resulted in NiAl, whereas that of 440 W produced Al 3 Ni 2
