بررسي تاثير پارامترهاي عمليات سختكاري بر مورفولوژي و انرژي ضربه ي فولاد زنگ نزن مارتنزيتي

The Effect of Different Martensitic Hardening Parameters on the Microstructures and Impact Energy of Martensitic Stainless Steel

در اين بررسي، تأثير سيكل هاي مختلف عمليات حرارتي بر روي انرژي ضربه و تافنس شكست فولاد زنگ نزن مارتنزيتي مورد ارزيابي قرار گرفت. اين فولادها بر خلاف ديگر فولادهاي زنگ نزن، دارا ي قابليت سختي پذيري مارتنزيتي مي باشند. از اين رو علاوه بر مقاومت در برابر محيط هاي خورنده، از خواص بالاي مكانيكي نيز برخوردار مي باشند. در مواردي كه قطعه تحت شرايط خوردگي تنشي (Stress Corrosion Conditions) به كار گرفته شود، علاوه بر اهميت خواص ضد خوردگي و ضد سايشي، استحكام و مقاومت به ضربه قطعه نيز مورد اهميت قرار ميگيرد. خاصيت فوق تحت شرايط دقيق اعمال سيكل هاي سخت كاري و بازگشت ساختار مارتنزيتي قابل تحصيل است. در اين كار از يك فولاد زنگ نزن مارتنزيتي با نام استاندارد 09Ch16N4b نمونه هايي با ابعاد يكسان جدا و بترتيب در دماهاي 980 و 1020 و 1070 و 1090 درجه سانتي گراد آستنيته و سپس كوئنچ شدند. پس از بازگشت، انرژي ضربه ي كليه نمونه ها مورد ارزيابي و مقايسه قرار گرفت. همچنين ريزساختار نمونه هاي حاصل بوسيله ميكروسكوپ الكتروني روبشي (SEM) و نوري بررسي و مقايسه شد. ظريف ترين و متراكم ترين ساختار مارتنزيت بازگشت داده شده و متعاقبا بيشترين انرژي ضربه ي بدست آمده از نمونه ها (38j) مربوط به نمونه هاي تحت عمليات محلول سازي يك مرحله اي و آستنيته شده در حداكثر دماي مجاز سختكاري اين نوع فولادها (1090 درجه سانت يگراد) بدست آمد.

The effects of different Austenitizing temperatures on the microstructural evolution and impact energy of a Martensitic Stainless steel has been studied by use of Scanning Electron Microscopy (SEM), and Optical Microscopy (OM). Martensitic stainless steels have been developed these years in some relative industries like petrochemical, petroleum, and generally in Stress Corrosion Conditions (SCC) pieces. Specimens of 09CH16N4B Martensitic Stainless Steel were provided and austenitized in 980, 1020, 1070 and 1090oC, then quenched in a same condition, respectively. After tempering, the microstructural and impact energy of specimens were compared. In addition, the effect of homogenizing duration before quenching step and its effect on mechanical property was carried out through single-stage and double-stage homogenizing cycles. The results showed that; the superior impact energy and most fine martensitic matrix were achieved by austenitizing in upper possible temperature (1090oc). In other hand, increasing of homogenizing duration has a negative effect on impact energy of majority of samples.