عيب يابي و بهينه سازي مدار خردايش خط 100 كارخانه هماتيت مجتمع معدني و صنعتي گل گهر

Troubleshooting and Optimization of Grinding Circuit of Line 100 Hematite Plant at Golgohar Mining and Industrial Complex

كارخانه بازيابي هماتيت مجتمع گل گهر، شامل سه خط فرآوري باطله خشك كارخانه تغليظ (خط100)، باطله تر كارخانه تغليظ (خط200) و سولفورزدايي از كنسانتره (خط300) مي باشد. با توجه به تغيير مشخصات خوراك ورودي به خط فرآوري باطله خشك كارخانه تغليظ، عيب يابي و بهينه سازي مدار خردايش امري ضروري است. براي دستيابي به اين مهم، با توجه به عدم وجود نمونه گير مناسب براي جريان هاي اطراف هيدروسيكلون، دو نمونه گير جداگانه براي سرريز هيدروسيكلون و ته ريز هيدروسيكلون توسط نرم افزار Solid Works طراحي و ساخته شد. به منظور بررسي عملكرد و پايش مدار فعلي، 10 مرحله نمونه برداري انجام شد. نتايج موازنه جرم نشان داد كه d80 خوراك، سرريز و ته ريز هيدروسيكلون به ترتيب83، 82 و 83 ميكرون است و هيدروسيكلون تنها به عنوان يك تقسيم كننده عمل مي كند، در اين حالت، نسبت بار در گردش با استفاده از آناليز دانه بندي، معادل 183 درصد بدست آمد. براي رفع اين مشكل، پيشنهاد شد درصد جامد خروجي آسيا و ورودي هيدروسيكلون به ترتيب از 77 و 68 به 70 و 45 تغيير پيدا كند تا كارآيي سيكلون افزايش يابد. در اين حالت، بر اساس نتايج شبيه سازي، فشار ورودي به هيدروسيكلون از 35 كيلوپاسكال به 96 كيلوپاسكال افزايش يافت و قطر سرريز و ته ريز هيدروسيكلون به ترتيب از 189 و 90 به 155 و 100 تغيير پيدا كرد. نتايج نشان داد كه d80 سرريز و ته ريز هيدروسيكلون به ترتيب از 82 و 83 ميكرون به 97 و 78 ميكرون تغيير پيدا كرد.