طراحي ژئوتكنيكي سازه هيپ شماره2 مجتمع مس ميدوك

Geotechnical design of Meydook mine leaching heap no. 2

پروژه تحقيق و تحليل پايداري و طراحي ژئوتكنيكي هيپ شماره 2 مجتمع مس شهر بابك طي قرار داد تحقيقاتي به دانشگاه صنعتي اميركبير واگذار شد. در اين پروژه مطالعات زمين شناسي و ژئوتكنيكي انجام شده در معدن بررسي و پارامترهاي طراحي ژئوتكنيكي سازه هيپ شماره 2 محاسبه شد. هدف اصلي بررسي ارزيابي امكان انباشت باطله هاي معدن در دره شمالي مجاور كارخانه تغليظ و ساخت هيپ 2 روي دامپ باطله بود. با توجه به محدوديت هاي مكاني براي احداث بستر هيپ انجام پروژه به شكل پيش نهادي باعث صرفه جويي زياد در هزينه هاي معدن خواهد شد. با توجه به شرايط حاكم بر پروژه مدل سازي سه بعدي اجزا اصلي سازه هيپ شامل پي سنگ دره محل احداث، دامپ باطله و هيپ انجام شد. در مجموع 5 سري تحليل انجام شده و ميدان تنش و جابجايي حاكم بر گستره هيپ محاسبه شد. براي تمان تحليل هاي انجام شده پروفيل نشست دره و بستر هيپ به تفكيك محاسبه و ارائه شد. اندر كنش هاي برشي بستر هيپ و تليير شكل هاي افقي نيز براي هر حالت محاسبه و ارزيابي شد. نتايج حاصله نشان مي دهد كه ميزان نشست حداكثر دامپ باطله در بستر هيپ بين 4 تا 5 سانتي متر بوده و دامپ باطله از پايداري خوبي براي احداث هيپ برخوردار است. همچنين تغيير شكل هاي برشي بستر هيپ نيز در محدوده مجاز و شيب انتخابي 5% براي بستر هيپ متضمن پايداري هيپ(حتي با فرض پارامتر هاي مقاومت برشي نسبتا كم) مي باشد. پارامترهاي مقاومتي بدنه هيپ نياز به ارزيابي دقيق تر دارد. در صورت كاهش زاويه اصطحكاك هيپ پس از فرآيند اسيد پاشي به كمتر از 25 درجه، ديواره هاي هيپ ناپايدار شده و طراحي هيپ نياز به بازنگري دارد.

Investigation and 3D analysis of Heap no.2 of Meydook copper complex was the subject of this study. In this project all geological and geotechnical investigations conducted in the mine were evaluated aiming at determination of Heap no.2 design parameters. The main objective of the project was to evaluate the potential for construction of Heap. No.2 on a waste dump built in a valley in the north side of the pit. Considering the space limitation for dump location this was a viable alternative to reduce the costs associated with heap no.2 construction. Moreover, it allowed for a significant reduction in overall mining costs. Considering the project condition, a 3D analysis of heap major structures including; valley rock foundation, waste dump, and low grade ore was carried out. Five sets of analyses were conducted and the displacement and stress fields were calculated within the heap no.2 components. The shear interaction between heap and waste dump was evaluated at the heap interface. The analyses results showed that the maximum settlement at the heap base is about 4-5 cm and the waste dump provides a safe and reliable base for heap construction. Moreover, the analysis results showed that the selected %5 grade for the heap interface is good and does not pose any risk in terms of heap Interface shear displacements.