شبيه سازي مدار بسته آسياي گلوله اي خط چهارم توليد كنسانتره مجتمع گل گهر با استفاده از نرم افزار USIM PAC

Simulation Close Circuit Ball Mill at 4th line Concentrate Production Golgohar Complex with USIM PAC Software

مدلسازي و شبيه سازي در طراحي، توسعه و بهينه سازي مدار فرآوري و همچنين پيش بيني رفتار و عملكرد كارخانه نقش بسزاايي را ايفا مي كند. در حال حاضر مدار جدايش خط چهارم توليد مجتمع گل گهر به صورت مدار باز شامل خردايش در آسياي گلوله اي و جدايش توسط جداكننده هاي مغناطيسي شدت متوسط است. جهت مدار بسته نمودن مدار خردايش و پيش بيني نمودن مشخصات جريان هاي خوراك، سرريز و ته ريا از نرم افزار USIM PAC استفاده شد. هدف از مدار بسته نمودن آسيا توليد سرريزي با D80 معادل 210 ميكرون جهت خوراك دهي به جداكننده هاي مغناطيسي بود، در حال حاضر به طور متوسط D80 خوراك اين جداكننده ها معادل 320 ميكرون است. نرم افزار USIM PAC به عنوان يك نرم افزار توانمند با استفاده از مدل هاي رياضي و تجربي ارائه شده، به دو صورت مستقيم و معكوس فرآيندهاي يك كارخانه فرآوري را شبيه سازي مي كند. ابتدا پارامترهاي مورد نياز مربوط به مدل آسيا و هيدروسيكلون جهت شبيه سازي وارد گرديد. نتايج بدست آمده از شبيه سازي نشان مي دهد تقريبا D80 خوراك ورودي ، سرريز و ته ريز هيدروسيكلون به ترتيب معادل 375، 200 و 600 ميكرون است. در نهايت جهت تنظيم درصد جامد مناسب آسياي گلوله اي و جداكننده مغناطيسي نياز به تنظيم آب تازه ورودي به آنها مي باشد. براي دستيابي به درصد جامد 70% براي آسيا و 35% براي جداكننده MIMS، بايد به ترتيب 240 و 460 مترمكعب بر ساعت آب، قبل از آنها اضافه شود.

Modeling and simulation in the design, development and optimization of the processing circuit and also predict the behavior and performance of the plant plays an important role. Fourth line concentrate production Golgohar complex includes ball mills and medium intensity magnetic separators. For close circuit comminution and prediction characteristic Hydrocyclone streams used USIM PAC software. The purpose of close circuit was produce d80 = 210µm in overflow. The Average size distribution (d80) of MIMS feed is 320µm now. USIM PAC software as a powerful software by using mathematical and empirical models, both direct and inverse is modeling the process of a mineral processing plant. In this study, entered the parameters required for grinding circuit and Hydrocyclone simulation. The simulation results shows D80 Hydrocyclone feed, overflow and underflow were 375, 200 and 600µm respectively. Needed add water before ball mill and MIMS For adjustment feed solid percent. It’s necessary add water 240 and 460 m3/h to adjustment solid percent 70% and 35% for them respectively.