بازيافت غبار كوره القايي توليد آهن شركت جهان فولاد غرب به روش هيدرومتالورژي و توليد اكسيد روي خالص

Recycling of Induction furnace dust of Jahan Foolad Ghrab Company by hydrometallurgical method and production of pure zinc oxide

در اين پژوهش، بازيافت غبار كوره القايي توليد آهن شركت جهان فولاد غرب با استفاده از روش هيدرومتالورژي مورد ارزيابي قرار گرفت. با توجه به ميزان بالاي كلر در اين غبارها، ابتدا فرآيند كلرشويي چندين مرحله اي در بازه دمايي 50 تا °C80 انجام پذيرفت كه بالاترين ميزان حذف اين عنصر در دماي °C 80 با راندمان 3/83 درصد انجام پذيرفت. پس از اين مرحله فرآيند ليچينگ در محدوده 50 تا °C 80 در اسيد سولفوريك مورد بررسي قرار گرفت. بيشترين راندمان در دماي °C70 با راندمان 82 درصد حاصل شد. پس از حذف ناخالصي هاي آهن، كبالت، كادميوم و نيكل، در مرحله نهايي با اضافه كردن كربنات سديم در محلول حاوي سولفات روي، كربنات روي رسوب كرده و پس از يك مرحله فرآيند تكليس در دماي °C 350 اكسيد روي نسبتاً خالص حاصل شد. جهت مشخصه يابي اكسيد روي به دست آمده از روشهاي XRD و ميكروسكوپ الكتروني روبشي (SEM) استفاده گرديد. باند شكاف اكسيد روي نيز مورد ارزيابي قرار گرفت و مقدار آن eV 12/3 به دست آمد.

In this study, the dust recovery of induction furnace of iron production of Jahan Foolad Gharb Company was evaluated using hydrometallurgical method. Due to the high amount of chlorine in these dusts, first the multi-stage chlorination process was performed in the temperature range of 50 to 80 °C, which had an efficiency of 83%. After this stage, the leaching process was performed in sulfuric acid and iron precipitation by hydroxide method. The effect of temperature in the range of 50 to 80 °C on the dissolution rate of dust in sulfuric acid was investigated. In the final step, by adding sodium carbonate to the solution containing zinc sulfate, zinc carbonate was precipitated and after one step, a relatively pure zinc oxide was obtained at a temperature of 350 °C. XRD and scanning electron microscopy (SEM) methods were used to characterize the obtained zinc oxide. Zinc oxide bandgap was also evaluated and its value was 3.12 eV.