تاثير ميزان تخلخل گندله بر فلزي شدن آهن اسفنجي (مورد مطالعه: كارخانه گندله‌سازي اردكان)

Effect of pellet porosity on the sponge iron metallization (Case study: Ardakan Pelletizing Plant)

كارخانه گندله‏سازي اردكان با ظرفيت توليد سالانه 3/4 ميليون تن گندله از كنسانتره سنگ‌آهن معدن چادرملو در 25 كيلومتري غرب جاده اردكان- نايين در مجتمع صنعتي و معدني چادرملو واقع شده است. شركت معدني و صنعتي چادرملو در زمينه استخراج سنگ‌آهن، فرآوري و توليد كنسانتره و تبديل آن به گندله قابل‌مصرف در صنايع فولاد با به كار گرفتن پيشرفته‏ترين فناوري‌ها و تجهيزات جديد فعاليت دارد. گندله‏سازي روشي است كه در آن ذرات ريز كنسانتره سنگ‌آهن با روي‏هم غلتيدن در حضور رطوبت در يك ماشين توليد گندله به شكل گلوله‌هايي با ابعاد بسيار بزرگ‏تر درمي‌آيند. به اين گلوله‌ها كه از نرمه كانسنگ آهن با افزودني‌هايي مانند بنتونيت، هيدروكسيد كلسيم، دولوميت و... توليد مي‌شوند، گندله خام گفته مي‏شود. گندله تحت سيكل حرارتي پخت و درنتيجه آن سخت مي‏شود كه ماده اوليه مورداستفاده در توليد آهن اسفنجي است. در اين تحقيق تأثير ميزان تخلخل گندله بر احيا پذيري آن درروش ميدركس در كارخانه احياء چادرملو بررسي شده است. ميزان فلزي شدن (متاليزاسيون) بعد از احياء به‌عنوان عامل هدف موردبررسي قرار گرفته است. نتايج نشان داد كه افزايش درصد تخلخل گندله، افزايش درصد متاليزاسيون را به‏ دنبال دارد، به‌گونه‌اي كه بررسي روند تغييرات فلزي شدن نسبت به تخلخل گندله ارتباط مشخصي را بين اين دو عامل نشان داد.

Ardakan pelletizing plant with an annual production capacity of 4.3 million tons of pellets from iron ore concentrate of Chadormelo mine is located 25 km west of Ardakan-Nain road in Chadormloo industrial and mining complex. Chadormloo Mining and Industrial Company are active in the field of Iron ore Mining, processing, concentrate production, and its conversion into pellets, which can be used in the steel industry by using the most advanced technology and modern equipment. Pelletizing is a method in which micronized concentrates of iron ore are rolled together in the presence of moisture in a pelletizing machine to form balls of much larger dimensions. These pellets (green pellets) are made from iron ore in the presence of additives such as bentonite, calcium hydroxide, dolomite, etc. They are hardened under a suitable heat cycle, and thereby cooked pellets are produced, which is the raw material to use indirect reduction processes to make sponge iron. In this paper, the effect of pellets porosity on the reduction properties in the chadormaloo reduction plant was investigated. The results showed that by increasing the pellet porosity, the industrial reduction plant could increase the metallization. The pellet porosity and metallization changes during four months were monitored, and a significant trend was observed.