طراحي، شبيه سازي فرآيند و ساخت قالب دايكاست فلنچ يك گيربكس حلزوني صنعتي

طراحي، شبيه سازي فرآيند و ساخت قالب دايكاست فلنچ يك گيربكس حلزوني صنعتي

فلنچ ها يكي از اتصال دهنده هاي شيرآلات، لوله ها و دستگاهها به يكديگر مي باشند. روشي كه براي ساخت فلنچ ها بكار مي رود در نحوه درگيري آنها با موتور صنعتي و گيربكس تاثير بسزايي دارد. استفاده از روش ريخته گري تحت فشار (دايكاست) به جاي ريخته گري ماسه اي و ماشينكاري باعث افزايش سرعت توليد شده و دقت ابعادي قطعات توليدي بسيار بالاست. همچنين ابعاد هندسي بدست آمده بصورت نهايي يا نزديك نهايي بوده بنابراين به حداقل ماشينكاري بعد از فرايند دايكاست نياز است كه خود باعث صرفه جويي قابل ملاحظه اي در مواد خام اوليه و نيز بهبود خواص مكانيكي فلنچ مي شود. با توجه به نوع اين قطعات و كاربرد آنها در ابعاد و اندازه هاي مختلف، طراحي وساخت اين قطعات و قالب دايكاست آنها با به كارگيري فناوريهاي جديدي باعث افزايش بهره وري و انعطاف پذيري CAD/CAM/CAE مانند فرايند خواهد شد. در اين مقاله قالب دايكاست يك نمونه فلنچ يك گيربكس حلزوني صنعتي سايز ايزو 50 طراحي و مدلسازي شده و فرآيند ريخته گري تحت فشار در اين قالب به روش المان محدود و جهت بهينه سازي، شبيه سازي و ProCAST به كمك نرم افزار تحليل شده است. نتايج حاصل از شبيه سازي نشان مي دهد كه با كاهش سطح مقطع گلويي تزريق و فشار تزريق، استحكام مكانيكي قطعه كاهش يافته و با كوچك كردن اندازه سرباره گيرها، تعداد و حجم حفره هاي انقباضي به طور محسوسي افزايش مي يابد. نهايتا با استفاده از نتايج تحليل، قالب طراحي شده بهينه سازي و ساخته