اجراي نگهداري وتعميرات مبتنى برقابليت اطمينان RCM بر ماشين روغنكاري خط برش سبك ناحيه نورد سرد فولاد مباركه اصفهان

ناحیه نورد سرد با هدف تولید محصول نهایی در فولاد مباركه استقرار گردیده و محصولات این ناحیه در نهایت برای مشتریان ارسال می گردد. یكی از خطوط این ناحیه خط برش سبك برای ورق با ضخامت های بین ۰/۳ تا ۱/۵ میلیمتر است. وظیفه این واحد برش كلاف به صورت شیت هایی با ابعاد از پیش تعیین شده و بازرسی سطح ورق، روغن كاری سطح ورق و در نهایت بسته بندی شیت های ورق برای ارسال به مشتری می باشد. وظیفه روغن كاری سطوح ورق به میزان دقیق و مناسب بر عهده ماشین روغنكاری است. در این مقاله با اجرای یك روش اولویت بندی تجهیزات از بین ۴۰ تجهیز این خط، ماشین روغن كاری به عنوان بحرانی ترین دارایی این خط از نظر تعداد دفعات زیاد وقوع خرابی، بیشترین تاثیر بر فرایند تولید و هزینه بالای نگهداری و تعمیرات انتخاب گردید. خرابی های این تجهیز هم بر روی كیفیت محصول و هم بر روی كمیت تولید اثرگذار می باشند. در این مقاله با اجرای روش نگهداری و تعمیرات مبتنی بر قابلیت اطمینان (RCM) بر روی این ماشین و شناسایی خرابی ها و حالات و اثرات آن و شناسایی علت ریشه ای وقوع هر خرابی با استفاده از درخت منطقی تصمیم گیری RCM ، سیاست های بهینه نت این تجهیز از قبیل نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه، طراحی مجدد، مدیریت بهینه قطعات یدكی و بهبود روش بهره برداری مشخص گردید. در حین انجام این پروژه استانداردهای تعمیراتی این تجهیز مورد بازنگری قرار گرفت و شرح این استاندارد ها و فركانس اجرای آن ها اصلاح شد. از اثرات اجرای این پروژه كاهش توقفات تجهیز مورد مطالعه می باشذ.