شماره ركورد :
1005288
عنوان مقاله :
توسعۀ مقاومت‌هاي خميركاغذ كرافت صنوبر با نانوفيبر ‌سلولزي تهيه‌شده از ساقۀ برنج
عنوان به زبان ديگر :
Development of poplar Kraft pulp strengths with cellulose nano fiber of rice straw
پديد آورندگان :
قهرماني، صالح دانشگاه تهران , حجازي، سحاب دانشگاه تهران , مهدوي، سعيد موسسه تحقيقات جنگل ها و مراتع كشور
تعداد صفحه :
9
از صفحه :
157
تا صفحه :
165
كليدواژه :
خميركاغذ كرافت , صنوبر دلتوئيدس , كرافت‌لاينر , مقاومت‌هاي كاغذ , نانوفيبر سلولزي
چكيده فارسي :
اين تحقيق با هدف توسعۀ مقاومت‌هاي خميركاغذ كرافت­لاينر با نانوفيبر سلولزي تهيه‌شده از ساقۀ برنج انجام گرفت. در اين تحقيق، چوب صنوبر دلتوئيدس (P. deltoides) رقم 55-69 به­عنوان گونه‌اي موفق، تندرشد و زودبازده براي توليد خميركاغذ انتخاب شد. عوامل متغير پخت كرافت شامل سولفيديته، قليا، درجۀ حرارت و مدت زمان، هر كدام در سه سطح و نسبت مايع پخت به مادۀ چوبي 4 به 1 در نظر گرفته شد. پخت بهينه براساس عدد كاپاي 2/17 و بازده 94/53 درصد خميركاغذ با شرايط زير شامل سولفيديتۀ 23 درصد، قلياي فعال 18 درصد، زمان 180 دقيقه و دماي 170 درجۀ سانتي­گراد انتخاب شد. سپس اين خميركاغذ براي دستيابي به درجۀ رواني 333 ميلي‌ليتر درجۀ كانادايي پالايش شد و از آن كاغذهاي دست­ساز با جرم پايۀ 60 گرم بر سانتي­متر مربع ساخته شد. افزودن نانوفيبر با سوسپانسيون خميركاغذ در سه سطح 5، 10 و 15 درصد براساس وزن خشك خميركاغذ انجام گرفت و در مدت زمان 5 دقيقه هم‌زده شد، سپس از خميرهاي تيمارشده، كاغذهاي دست­ساز با جرم پايۀ مذكور تهيه شد. نتايج نشان داد كه همۀ مقاومت­هاي كاغذ كرافت با افزايش مصرف نانوفيبرسلولزي افزايش يافت. با افزودن 15 درصد نانوفيبر سلولزي به سوسپانسيون خميركاغذ، شاخص كشش 31/26 درصد، شاخص تركيدن 08/20 درصد، شاخص پارگي 07/10 درصد، مقدار سفتي ­خمشي 48/24 درصد و مقاومت به لهيدگي حلقوي 38/52 درصد افزايش يافت. نتايج كلي، حاكي از تأثير مثبت افزودن نانوفيبر سلولزي به خميركاغذ كرافت صنوبر دلتوئيدس، در بهبود مقاومت­هاي كاغذ كرافت­لاينر است.
چكيده لاتين :
This study was carried out to make cellulose nanofiber reinforced Kraft liner paper from rice straw. In this regard, P.deltoides clone 69-55 as a fast growth and high yield biomass species was selected for pulp production. Variable factors of Kraft pulping process including sulfidity, active alkali, temperature and time were applied in three levels and liquor to wood ratio of 4:1. Optimum conditions of Kraft cooking were found as 23% sulfidity, 18% active alkali, 170 °C, and 180 min. cooking temperature and time, respectively. The pulping yield and kappa number of control pulp were measured as 53.94% and 17.2, respectively. Then, the pulp was refined to achieve freeness degree of 333 ml.CSF. Nano-cellulose fiber of rice straw was added to improve the strength of control kraft pulp. The nanofibers at 5, 10 and 15% loadings were mixed with pulp suspension and 60 g/m2 handsheets were manufactured by means of a laboratory handsheet maker. It was found that all the strength characteristics of prepared papers were improved by addition of nanofibers in different levels. Tensile, burst, and tear indices increased up to 26.31%, 20.08%, and 10.07%, respectively by addition of 15% cellulose nanofibers to the control pulp suspension. Moreover, bending stiffness and RCT improved to 24.48%, and 52.38%, respectively. The overall results indicated that incorporation of cellulose nanofibers had a positive effect on kraft liner pulp produced from P.deltoides.
سال انتشار :
1396
عنوان نشريه :
جنگل و فرآورده هاي چوب
فايل PDF :
7442978
عنوان نشريه :
جنگل و فرآورده هاي چوب
لينک به اين مدرک :
بازگشت