آبكاري آلياژ روي- نيكل بر روي فولاد با استفاده از جريان منقطع

Zinc-Nickel Binary Alloys Electrodeposition of Steel Using Pulse Current

در اين پژوهش با استفاده از آبكاري الكتريكي به دو روش جريان مستقيم (DC) و منقطع (Pulse)، پوششهاي آلياژي روي-نيكل روي ورقه هاي فولادي ايجاد شد. آن گاه پوششهاي پديد آمده از نظر توپوگرافي، ساختار، تركيب شيميايي، يكساني ضخامت، سختي و رفتار خوردگي مورد بررسي قرار گرفتند. يافته هاي تحقيق نشان مي‌دهد ضخامت پوششهاي حاصل از روش منقطع نسبتاً يكنواخت است. افزايش درصد زمان روشن و نيز كاهش چگالي جريان،‌ باعث افزايش درصد نيكل و سختي اين پوششها خواهد شد. نتايج حاصل از تاثير عوامل زمان روشن و فركانس بر روي دانه بندي و ساختار پوشش نشان مي‌دهد كه كاهش اين دو عامل باعث ريزتر شدن ساختار مي‌شود. بررسي رفتار خوردگي پوششها نشان مي‌دهد پوششهايي كه حدود 13% نيكل دارند، رفتار خوردگي مناسبتري خواهند داشت. همچنين بررسي پوششها توسط ميكروسكوپ الكتروني نشان مي‌دهد كه چگونگي و سرعت فرايند پوشش دهي تاثير به سزايي در رفتار خوردگي آنها خواهد داشت. لذا با توجه به اينكه پوششهاي منقطع داراي ساختار هرمي مثلثي شكل و كاملاً يكنواخت است، در نتيجه رفتار خوردگي مناسبتري از خود نشان مي‌دهند.

Zinc-Nickel electrodeposits have been widely adopted for surface treatment of automobile steel sheet for high corrosion resistance. In this work the effect of pulse parameters on the Zn-Ni alloy electrodeposits was investigated. The hardness, thickness, corrosion resistance and composition of deposits thus produced were investigated. The surface topography of the deposits was also observed in SEM and results are reported. It has been shown that the thickness of the pulse electrodeposits was almost even. The hardness in the pulse electrodeposits increased by increasing the on-time period and by decreasing the current density. It was also noticed that increasing the on-time period increases the nickel content of the deposit. Pulse electrodposits had fine structure and the structure become finer by reducung the on-time period and pulse frequency. The corrosion dehaviors of the deposits were then investigated. The results showed that the corrosion resistance of the DC electrodeposits improves in their nickel content increases. Pulse electodeposits show the same behavior, but deposits with about 13% nickel show maximum corrosion resistance.