بررسي و مطالعه اثر سرعت دوراني قطعه‌كار در ماشين‌كاري تخليه الكتريكي نيمه خشك

Investigation and study of the effect of the workpiece rotational speed in near dry electrical discharge machining

در اين مقاله به مطالعه تجربي اثر جنس ابزار و سرعت دوراني قطعه كار در ماشين كاري تخليه الكتريكي نيمه خشك پرداخته شده است. بدين منظور از 3 سطح سرعت دوراني قطعه كار و جريان تخليه الكتريكي براي بررسي نرخ براده برداري، نرخ سايش ابزار و زبري سطح قطعه كار استفاده شده است. پس از انجام آزمايشات و تعيين سرعت مناسب، براي مشاهده بهتر اثر سرعت انتخابي، مقايسه اي بين ماشين كاري تخليه الكتريكي نيمه خشك قطعه كار ثابت با ماشين كاري تخليه الكتريكي نيمه خشك قطعه كار دوار صورت گرفت. در نهايت كار، جهت بررسي اثر دي الكتريك، مقايسه اي بين ماشين كاري تخليه الكتريكي نيمه خشك قطعه كار ثابت با گاز دي اكسيد كربن (co2) و ماشين كاري تخليه الكتريكي غوطه وري در نفت سفيد انجام شد. نتايج نشان مي دهد كه سرعت دوراني 600 دور بر دقيقه باعث افزايش نرخ براده برداري، نرخ سايش ابزار و كاهش زبري سطح قطعه كار شده است. علاوه بر اين، مقايسه بين ماشين كاري دوار و ثابت نشان مي دهد كه ماشين كاري در شرايط دوران قطعه كار بازده بالاتري دارد. ابزار مسي به دليل مقاومت الكتريكي پايين، بيشترين نرخ براده برداري و با افزايش جريان تخليه الكتريكي، بيشترين نرخ سايش را نسبت به ساير ابزارهاي مورد آزمايش دارد. همچنين ميزان زبري سطح قطعه كار در حالت ماشين كاري نيمه خشك قطعه كار ثابت با گاز co2 كمتر از غوطه وري در نفت سفيد مي باشد.

In this paper, the effect of the tool’s material and the workpiece rotational speed on the near dry electrical discharge machining (N.D-EDM) has been studied. In order to, three levels of the workpiece rotational speed and the discharge current are used for evaluating material removal rate (MRR), tool wear rate (TWR) and surface roughness (SR). After doing the experimental study and getting the appropriate speed, a comparison has been done between the fixed and rotary workpiece N.D-EDM. Finally, another comparison has been done between the fixed workpiece N.D-EDM with CO2 gas and the submerged EDM. The results show that the rotational speed of 600 rpm cause to increase in material removal rate, tool wear rate and the reduction in surface roughness. In addition to, the comparison between rotary and fixed workpiece N.D-EDM explain that rotary state have the higher rank of efficency. Due to the low level of electrical resistivity of copper tool, it has the highest MRR and by increasing the discharge current, the highest TWR than other tools. Also, the surface roughness of the workpiece in the fixed N.D-EDM is less than submerged EDM.