بررسي خواص مكانيكي وريزساختاري Al/Ni %5 توليدشده با فرآيند نورد تجمعي متقاطع

و دست يابي به خواص مكانيكي و ريزساختاري مطلوب مورد توجه محققين قرار گرفته است. در بين روش هاي تغيير شكل شديد پلاستيك، روش نورد تجمعي متقاطع الهام گرفته از نورد تجمعي معمولي مي باشد كه توانايي توليد كامپوزيت هاي فلزي با خواص مكانيكي و ريزساختاري مطلوب تر را دارد. در اين تحقيق، براي اولين بار، كامپوزيت زمينه آلومينيمي متشكل از 5% پودر نيكل خالص به وسيله نورد تجمعي متقاطع در هشت پاس توليد شد. ريزساختار و خواص مكانيكي در پاس هاي مختلف با استفاده از ميكروسكوپ هاي نوري و الكترون روبشي، آناليز عنصري و آمون هاي كشش تك محوره و ريزسختي ويكرز مورد بررسي قرار گرفت. نتايج ريزساختاري نشان داد كه پيوند بين لايه ها در پاس هاي ابتدايي ضعيف تر بوده و در ساختار تخلخل وجود دارد، ولي با افزايش پاس و بعد از پاس هشتم، توزيع بهتري از پودرهاي نيكل و لايه هاي اكسيدي در كامپوزيت مشاهده شد و از ميزان تخلخل كاسته شد. با افزايش پاس هاي فرآيند نورد تجمعي استحكام كششي و ريزسختي به صورت پيوسته افزايش يافت. دليل اين افزايش به سبب مكانيزم هاي حاكم در فرآيند تغيير شكل پلاستيك شديد مي باشد و پودر نيكل در اين افزايش سهم چنداني نداشت. همچنين مقدار ازدياد طول نيز پس از افت شديد در ساندويچ اوليه، با افزايش پاس تا پايان پاس هشتم به صورت پيوسته و با نرخ كم، افزايش يافت. مقدار استحكام كششي و ريزسختي نسبت به نمونه ي آنيل به ترتيب 3. 88 و 2. 5 برابر شد