عنوان مقاله :
مقايسه پارامترهاي عملكردي و مصرف انرژي سامانه هاي تبديل شلتوك (مطالعه موردي: استان مازندران)
عنوان به زبان ديگر :
Comparison of Operational Parameters and Energy Consumption in Rice Milling Systems (Case Study in Mazandaran Province)
پديد آورندگان :
گازر، حميدرضا سازمان تحقيقات - آموزش و ترويج كشاورزي، كرج - موسسه تحقيقات فني و مهندسي كشاورزي , عليزاده، محمدرضا سازمان تحقيقات، آموزش و ترويج كشاورزي رشت - موسسه تحقيقات فني و مهندسي كشاورزي , يونسي الموتي، محمد سازمان تحقيقات، آموزش و ترويج كشاورزي كرج - موسسه تحقيقات فني و مهندسي كشاورزي , H. R. Gazor , M. R. Alizadeh , M. Younesi Alamouti
كليدواژه :
انرژي , برنج , خشك كردن , شاليكوبي , شلتوك
چكيده فارسي :
در اين مقاله، عملكرد و انرژي مصرفي سه نوع كارخانه شاليكوبي سنتي (پوست كن و سفيدكن تيغهاي)، نيمه مدرن (پوستكن غلتك لاستيكي و سفيد كن تيغ هاي) و مدرن (پوستكن غلتك لاستيكي و سفيدكن سايشي) در استان مازندران بررسي و پارامترهاي راندمان تبديل، درجه پوستكني، درصد شكستگي برنج قهوهاي و برنج سفيد، درجه ســفيدي و برخي شاخصهاي كيفي برنج پس از پخت مانند ژلاتينه شدن، نسبت افزايش طول دانه و آميلوز آن تحقيق شد. نتايج بررسيها نشان ميدهد كه در سامانههاي سنتي، نيمهمدرن و مدرن، ميانگين راندمان كلي تبديل برنج اختلاف معنيداري وجود ندارد. محدوده تغييرات راندمان تبديل در سامانههاي مورد بررسي بين 62/45 تا 63/58 درصد است. در سامانههاي تبديل بررسي شده، عملكرد دستگاه پوستكن اختلاف معنيداري دارد. كاربرد پوستكن غلتك لاستيكي ميزان شكستگي دانه برنج را پايين ميآورد و افزودن پاديه به فرايند پوستكني در سيستمهاي تبديل جديد موجب افزايش پوستكني به بيش از96 درصد ميشود. از نظر سفيدي برنج، عملكرد سفيدكنهاي سايشي به طور معنيداري بهتر از عملكرد سفيدكن هاي تيغه اي است. هيچ سامانه تبديل در افزايش يا كاهش درصد آميلوز برنج سفيد تاثير معنيداري ندارد. بيشترين درصد افزايش طول دانه برنج بعد از پخت مربوط به برنج تبديل شده با سامانه سنتي است. شاخص ژلاتينه شدن در برنج سفيد در محدوده 3/97 تا 3/99 متغير است. براي خشك كردن يك تن شلتوك به طور متوسط حدود 683/8 مگاژول انرژي حرارتي صرف ميشود. همچنين براي تبديل يك تن شلتوك به برنج سفيد نيز به حدود 158/4 مگاژول انرژي الكتريكي نياز است.
چكيده لاتين :
In this research, operational process and energy consumption of paddy milling factories in three categories: conventional system (Engelberg Machine for hulling and whitening), semi modern system (Rubber roll dehusker and Engelberg whitener), modern system (Rubber roll husker and abrasive whitener) were investigated in Mazandaran province of Iran. Besides, milling efficiency, Degree of hulling, breakage percent of brown rice and white rice, degree of whitening, and quality factors gelatinization index, percentage of elongation and amylose of cooked rice were studied. Analysis of results indicated that no significant difference exist in degree of milling
among conventional, semi modern and modern systems. The changes in the milling efficiency
ranged between 62.45 to 63.58 percents. The milling systems had significant difference in hulling operation. Using rubber roll de husker decreased grain breakage and adding gravity separator to dehulling process increased dehulling to 96 percent. Engelberg de husker and whitener had significant effect on brown rice breakage and whitening than Rubber roll dehusker respectively. Results showed yhat, modern rice milling system had less harmful effects on rice than other systems. Rice milling systems did not have significant effect on amylose and gelatinization index of white rice. The parameters and gelatinization index varied in treatments from 21 to 22 percent and 3.97 to 3.99 respectively. Using of conventional milling system has more effect on cooked rice elongation percent than other systems. Results showed that, drying and milling of paddy consume 683.8 and 158.4 MJ thermal and electrical energy per ton respectively.
عنوان نشريه :
تحقيقات سامانه ها و مكانيزاسيون كشاورزي
عنوان نشريه :
تحقيقات سامانه ها و مكانيزاسيون كشاورزي