بررسي تاثير نوع طراحي جعبه و مشخصه هاي عملكردي روي فرآيند پيش سرمايش هلو در سامانه طراحي شده بر اساس هوادهي اجباري

Effect of package designing and performance parameters on the precooling of peach in the designed forced air cooling system

تكنولوژي هاي پس از برداشت مانند عمليات پيش سرمايش و بسته بندي، نقش مهمي در نگهداري ميوه ها و سبزي هاي فسادپذير دارد. بنابراين طراحي صحيح جعبه ها و تعيين مناسب ترين مشخصات عملكردي عمليات پيش سرمايش، عوامل تعيين كننده مي باشند. در اين تحقيق طرح هاي مختلفي از جعبه هاي تجاري مورد استفاده براي بسته بندي هلو و نيز سطوح مختلف هواي سرد روي شاخص هاي فرآيند پيش سرمايش شامل متوسط زمان 3/4ام و 7/8ام سرمايش و نيز انحراف استاندارد زمان ام سرمايش در دبي ها و جعبه هاي مختلف مورد ارزيابي قرار گرفت. بر اساس نتايج تحقيق مشخصه هاي عملكردي عمليات و بهترين نوع جعبه انتخاب شد بطوري كه با افزايش دبي هواي سرد از 1 به 1/5 ليتر در ثانيه، تاثير معني داري بر روي شاخص انحراف استاندارد زمان ام سرمايش مشاهده نشد ولي موجب كاهش 11/5 درصد در زمان پيش سرمايش گرديد. در محدوده ي دبي 1 ليتر در ثانيه، متوسط زمان ام سرمايش هلو و انحراف استاندارد آن در نقاط مختلف جعبه ها به ترتيب برابر 87/74 دقيقه و 15/36 بدست آمد. مقايسه نتايج پيش سرمايش سه نوع جعبه متداول در ايران در بسته بندي هلو نشان داد كه زمان ام سرمايش از 109/3 تا 94/10 دقيقه متغير بود و انحراف استاندارد آنها نيز از 11/55 تا 22/22 تغيير مي يابد. علي رغم اينكه جعبه سه رديفه و دو رديفه ميوه كمترين زمان سرمايش را دارا بودند ولي با توجه به اينكه احتمال بروز صدمات مكانيكي در محصول حساس هلو در اين جعبه ها و نيز غير يكنواختي سرمايش زياد بود، استفاده از جعبه تك رديفه در دبي 1 ليتر در ثانيه (با زمان هاي ام وام سرمايش به ترتيب برابر 101/3 و 155 دقيقه) با پيشنهاد اصلاح شانه هاي محافظ به منظور كاهش زمان پيش سرمايش توصيه شد و اين موضوع از ديدگاه مصرف انرژي بسيار حائز اهميت مي باشد.

Postharvest technologies such as precooling process and packaging have an important effect in the storage and marketing of fruits and vegetable. Proper designing of package and determination of performance parameters of precooling process affect these technology. In this research, the various design of commercial packages as well as three levels of cooling airflow rate were studied and their effects were evaluated on the 3 4 th, 7 8 th cooling time and standard deviation of 3 4 th cooling time. According to the results, the functional parameters and the best package was selected. Increasing in the airflow rate from 1 to 1.5 L/s kgp had no significant effect on the standard deviation of 3 4 th cooling time and decreased cooling time just 11.5%. Therefore, the airflow rate of 1 L/s kgp was selected as the optimum airflow rate in which the 3 4 th cooling time and that's standard deviation were 87.74 min and 15.36, respectively. The results of precooling process of peach using the commercial packages indicated that the 3 4 th cooling time of fruit was in the range of 109.3 to 94.10 min and the standard deviation of 3 4 th cooling time were varied from 11.55 to 22.22. The two and three layers packages had the lowest cooling time, however, using of this package is not proper because of the high probability of fruit mechanical damage and heterogeneity of cooling process. Using the one layer packages in the airflow rate of 1 L/s kgp (with 101.3 and 155 min of 3 4 th and7 8 th cooling time, respectively) is advisable with modifying its tray to reduce the precooling time because of the energy consumption.