بررسي اثر عامل پخت و دماي ريخته گري بر عمر كاربري سامانه بايندر بر پايه HTPB

Investigating the Effect of Curing Agent and Casting Temperature on Pot Life of Binder System Based on HTPB

تاثير پارامترهاي دما و عامل پخت بر رفتار رئولوژي سيستم بايندر بر پايه پلي بوتادين خاتمه يافته با هيدروكسيل (HTPB) براي توليد گرين هاي متوسط و بزرگ حائز اهميت است. در اين پژوهش، اثر دماي ريخته گري ºC40، ºC50 و ºC60 و همچنين اثر ساختار شيميايي عوامل پخت TDI، IPDI و HDI بر رفتار رئولوژي سيستم بايندر برپايه پلي بوتادين با هيدروكسيل انتهايي مورد بررسي قرار گرفت. افزايش دماي ريخته گري به سبب افزايش ميزان پخت، گرانروي را افزايش مي دهد؛ بنابراين كاهش دماي ريخته گري، با كنترل فرآيند پخت، عمر كاربري را افزايش مي دهد. تغييرات لگاريتم ويسكوزيته نسبت به زمان براي سه سيستم بايندر برپايه HTPB با عامل پخت TDI، IPDI و HDI در دماهاي مختلف بيانگر آن است كه سيستم بايندر برپايه HTPB با عامل پخت TDI، به دليل وجود حلقه آروماتيك بيشترين سرعت افزايش ويسكوزيته و سيستم بايندر برپايه HTPB با عامل پخت IPDI به دليل ساختار حلقوي و آليفاتيك داراي كمترين سرعت افزايش ويسكوزيته بود.

The effect of temperature and curing agent on rheological behavior of binder system based on Hydroxyl terminated Polybutadiene (HTPB) has an importan rolet in the production of medium and large-size grains. In this research, the effect of casting temperature (40, 50 and 60 ºC) and chemical structure of curing agents (TDI, IPDI and HDI) on rheological behavior of a binder system based on HTPB are investigated. Increasing casting temperature due to curing progress, builds up the viscosity. Therefore, decreasing casting temperature by controlling curing process increases the pot life of binder system. Logarithmic variation of viscosity versus time for three binder systems based on TDI, IPDI, and HDI at different temperatures implies that binder system based on HTPB-TDI due to aromatic structure of TDI shows the fastest viscosity increasing rate. Moreover binder system based on HTPB-IPDI shows the lowest viscosity increasing rate due to aliphatic structure of IPDI.