تحولات ريزساختاري و تركيبي سيستم نيكل - مس بر حسب سرعت آسياكاري حين فرآيند پوشش دهي مكانيكي سطح (SMC)

در دهه اخير، عمليات پوشش دهي سطوح با استفاده از فرآيند آلياژسازي مكانيكي كه در اين مقاله پوشش دهي مكانيكي سطح (Surface Mechanical Coating (SMC)) معرفي شده است، به عنوان روشي نوين و بنيادي مورد توجه برخي از محققين قرار گرفته است. در تحقيق پيش رو، بررسي تاثير پارامتر سرعت آسياكاري بر فرآيند پوشش دهي مكانيكي سطح (SMC) در بازه 200 تا 500 دور بر دقيقه براي دو مدت زمان 20 و 60 ساعت آسياكاري مدنظر واقع شده است. از آنجايي كه افزايش سرعت آسياكاري منجر به افزايش انرژي وارده به پودر و همچنين افزايش دماي محفظه مي گردد، لذا تغييرات ريزساختاري و تركيبي در پودر و پوشش اجتناب ناپذير است. بدين منظور جهت بررسي هاي ساختاري و تركيبي از آناليز پراش اشعه ايكس، ميكروسكوپ الكتروني روبشي و ميكرو آناليزر پروب الكتروني استفاده گرديد. لازم به ذكر است كه، به منظور انجام عمليات پوشش دهي، از پودر مس به همراه گلوله نيكل استفاده گرديد و بررسي ها از چهار منظر مختلف مورد توجه قرار گرفت؛ سطح خارجي پودر و گلوله و سطح مقطع برشي پودر و گلوله. نتايج نشان داد كه تكميل تشكيل محلول جامد CuNi براي نمونه هاي با مدت زمان 20 ساعت آسياكاري، در سرعت 400 دور بر دقيقه و براي نمونه هاي با مدت زمان 60 ساعت آسياكاري، در سرعت 300 دور بر دقيقه حاصل گرديده است. همچنين مشخص گرديد كه در نمونه با 60 ساعت آسياكاري در سرعت 400 دور بر دقيقه ضخيم‌ترين پوشش (حدود 220 ميكرومتر) حاصل گرديده است. ضمنا مكانيزم تشكيل پوشش حين فرآيند SMC با توجه به بررسي‌هاي ميكروسكوپي استخراج گرديد.