عنوان مقاله :
توليد كامپوزيت پايه منيزيم AZ91D/SiC با حد بارگذاري بالاي ذرات تقويتكننده، تهيه شده با استفاده از آسياكاري مكانيكي براده و روش فرآوري نيمهجامد پودري
عنوان به زبان ديگر :
Fabrication of AZ91D/SiC Magnesium Matrix Composite with High Particle Reinforcement Loading, Produced by Mechanical Milling of Chips and Semi-Solid Powder Processing
پديد آورندگان :
نيك مردان، سميه دانشگاه تبريز - دانشكده مهندسي مكانيك - گروه مهندسي ساخت و توليد , پويافر، وحيد دانشگاه تبريز - دانشكده مهندسي مكانيك - گروه مهندسي ساخت و توليد
كليدواژه :
فرآوري پودر نيمهجامد , كامپوزيت پايه فلزي AZ91D/SiC , حد بارگذاري بالاي ذرات تقويتكننده , آسياي گلولهاي سيارهاي , اسپارك پلاسما زينترينگ
چكيده فارسي :
فرآوري پودر نيمهجامد (SPP) روشي است كه متالورژي پودر سنتي را با شيوههاي شكلدهي نيمهجامد تركيب كرده و ميتواند كامپوزيتهاي زمينه فلزي را با هزينهي پايين و كارايي بالا توليد كند. در اين تحقيق روش SPP براي ساخت كامپوزيت پايه منيزيمي AZ91D تقويت شده با ذرات كاربيد سيليسيوم با حد بارگذاري بالا بهكار برده شد. ابتدا به منظور تهيهي پودر، برادههاي آلياژ منيزيم AZ91D با متوسط اندازهي (mm) 1 × 2 × 4 توسط آسياي گلولهاي سيارهاي، آسياكاري مكانيكي شده و سپس به منظور آلياژسازي مكانيكي، پودر بهدست آمده به همراه 50 درصد وزني (36 درصد حجمي) ذرات كاربيد سيليسيوم 2 ميكروني، مجدداً آسياكاري شدند. پودر آسيا شده و نيز پودر كامپوزيتي AZ91D/SiC توسط ميكروسكوپ الكتروني روبشي نشر ميداني (FESEM)، دستگاه سنجش اندازهي ذرات (PSA) و طيفسنجي پراش اشعهي ايكس (XRD) مورد بررسي قرار گرفتند. دستگاه اسپارك پلاسما زينترينگ (SPS) براي زينتر پودر كامپوزيتي تهيه شده، با گرم كردن مخلوط پودر تا دماهاي نيمهجامد °C 561 (معادل 30% كسر مذاب در كل نمونه) و °C 576 (معادل 40% كسر مذاب در كل نمونه) همزمان با اعمال فشار بهكار برده شد. ريزساختار، چگالي، سختي، استحكام فشاري و همچنين فازهاي موجود در نمونههاي زينتر شده مورد بررسي قرار گرفتند. نتايج بهدست آمده نشان ميدهند كامپوزيتهايي با تخلخل بسيار كم و خواص مكانيكي مناسب توسط روش SPP قابل توليد ميباشند.
چكيده لاتين :
Semi-solid powder processing (SPP) is a technology that combines traditional powder metallurgy and semi-solid forming methods and has potential to produce metal matrix composites with low cost and high efficiency. In this research, SPP was used to fabricate magnesium alloy AZ91D matrix composite with high SiC reinforcement loading. First, for preparing powder, AZ91D magnesium alloy chips with average size of 4 × 2 × 1 (mm) were mechanically milled with a planetary ball mill and then, for mechanical alloying, the obtained powder with 50 wt.% (36 vol.%) 2 µm silicon carbide were milled again. The milled powder and also AZ91D/SiC composite powder were investigated by a field emission scanning electron microscopy (FESEM), particle size analyzer (PSA) and X-ray diffractometery (XRD). Spark plasma sintering (SPS) apparatus was used to densify the prepared composite powder by heating the powder mixture to semi-solid temperatures 561 °C (equivalent to liquid fraction of 30% in the whole sample) and 576 °C (equivalent to liquid fraction of 40% in the whole sample) applying pressure simultaneously. Microstructure, density, hardness, compressive strength and also present phases in the sintered samples were studied. The results show composites with few porosities and good mechanical properties can be prepared by SPP.