عنوان مقاله :
جوشكاري همزن اصطكاكي اغتشاشي نقطه اي زائده اي: خواص مكانيكي و ريز ساختاري آلياژ آلومينيوم 6061
عنوان به زبان ديگر :
protrusion friction stir spot welding: the microstructure and mechanical properties of Al 6061 alloy
پديد آورندگان :
زارعي، اميد دانشگاه حكيم سبزواري - دانشكده فني و مهندسي، سبزوار , موسوي زاده، مصطفي مجتمع آموزش عالي گناباد - دانشكده فني و مهندسي - گروه مهندسي مواد، گناباد , زرقاني، فاطمه دانشگاه حكيم سبزواري - دانشكده فني و مهندسي، سبزوار , زارعي، حامد دانشگاه حكيم سبزواري - دانشكده فني و مهندسي، سبزوار
كليدواژه :
آلياژآلومينيوم 6061 , جوشكاري همزن اصطكاكي اغتشاشي نقطه اي زائده اي , ميكروساختار , خواص مكانيكي
چكيده فارسي :
با كابرد موفقيت آميز روش جوشكاري همزن اصطكاكي اغتشاشي زائده اي براي آلياژ آلومينيوم 2024 و فولاد ساده كربني با ضخامت 1ميلي‌متر اين پژوهش براي جوشكاري ورق هاي آلومينيوم 6061 با ضخامت 1 ميلي‌متر به كارگرفته شد. اثر زمان نگهداري ابزار(6،4و 9ثانيه) و عمق فروروي ابزار(1/ 0، 14/ 0و 18 /0 ميلي متر) بر خواص مكانيكي و ريزساختاري مورد بحث و ارزيابي قرار گرفته است. نتايج سطح ظاهري نشان داد كه به كارگيري اين روش سبب حذف كامل فرورفتگي در سطح نمونه ها شده و سطح جوش پس از فرآيند كاملا صاف است. تصاوير ريزساختاري و نتايج مكانيكي بيانگر اين است كه ناحيه جوش با ساختار تبلور مجدد ديناميكي داراي سختي و استحكام بالاتري نسبت به فلز پايه است. افزايش در پارامترها سبب افزايش عمق ناحيه همزده شده و نيز طول اتصال مي شود كه دليل آن توليد گرماي اصطكاكي و نيز همزدگي بيشتر مواد است. با افزايش زمان نگهداري از 4به 8 در عمق فروروي ثابت 18 /0 ميلي‌متر عمق ناحيه همزده شده از 750 به 900ميكرومتر افزايش مي يابد. بيشينه استحكام جوش در اين پژوهش برابر با5/ 4495 نيوتن است. اين نمونه به دليل مود شكست محيطي و اتصال مناسب در فصل مشترك داراي بيشينه نيروي شكست بالايي است. مشاهدات سطح شكست وجود هردو نوع وضعيت شكست در جوشكاري نقطه اي شامل وضعيت فصل مشتركي و محيطي را نشان داد.
چكيده لاتين :
With the successful application of the protrusion spot friction stir welding technology to 2024 aluminum alloy and low carbon steel plate with a thickness of 1 mm , this technique was expanded to the spot welding of 1 mm thick 6061 aluminum alloy in this study. The effects of the tool dwell time (6, 12, 18 s) and plunging depth (0.1, 0.14 and 0.18 mm) were investigated on the microstructure and mechanical properties of samples. Surface appearance of the welding zone showed that the keyhole was not formed and the appearance of weld was relatively smooth. Microstructure and mechanical results indicated that the welding zone with uniform and refine structure due to dynamic recrystallization presents higher hardness and strength than base metal while can be affected by dwell time. Increasing the plunging depth increases the tensile strength and also decreases the thickness of the upper sheet.Fracture surfaces of the failed specimens present the shear fracture and the interfacial fracture.
