عنوان مقاله :
مدل بهينهسازي بازرسي دورهاي براي يك سيستم دومؤلفهاي با وابستگي خرابي
عنوان به زبان ديگر :
Periodic Inspection Optimization for a Two- Component System with Dependent Failures
پديد آورندگان :
نادي زاده اردكاني، علي دانشگاه اردكان , رنجبر، هانيه دانشگاه اردكان , موبد، ميترا دانشگاه اردكان
كليدواژه :
نگهداري و تعميرات , بهينهسازي فواصل بازرسي , وابستگي خرابي , سيستم دومؤلفهاي , مؤلفه نرم , مؤلفه سخت
چكيده فارسي :
در اين پژوهش مدل بهينهسازي فواصل بازرسي، براي يك سيستم دومؤلفهاي با وابستگي خرابي ارائه شده است. در اين مدل خرابيهاي مؤلفه اول از نوع نرم و خرابيهاي مؤلفه دوم از نوع سخت هستند. هر خرابي نرم مؤلفه اول تأثيري بر مؤلفه دوم ندارد؛ اما هر خرابي سخت مؤلفه دوم باعث ايجاد شوك روي مؤلفه اول شده و نرخ خرابي آن را افزايش ميدهد. خرابي نرم مؤلفه اول در زمان وقوع قابلشناسايي نيست و در زمان بازرسيهاي پيشگيرانه مشخص ميشود. اين مؤلفه در فواصل زماني معيني بازرسي شده و در صورت خرابي، تعمير ميشود. ازآنجاكه خرابي نرم مؤلفه اول موجب افزايش هزينههاي عملياتي ميشود، در اين پژوهش براي نخستين بار قرار است علاوه بر بازرسيهاي دورهاي آن، هنگام وقوع خرابي سخت مؤلفه دوم، مؤلفه اول نيز بازرسي شود. با استفاده از مدل ارائه شده كه در آن متوسط مجموع هزينههاي بازرسي، تعمير و هزينهي جريمه ناشي از تأخير در شناسايي خرابيهاي نرم، حداقل ميشود، فاصله زماني بهينه بين بازرسيهاي متوالي سيستم در يك افق زماني محدود تعيين ميشود. براي بررسي عملكرد و كارآمدي مدل با استفاده از مثال عددي موجود در ادبيات موضوع، مدل حل شده و با استفاده از تحليل حساسيت اعتبار مدل سنجيده شده است.
چكيده لاتين :
In this research, a novel model is presented to optimize the periodic inspection for a complicated two-component system with dependent failures. In this model, the failures of the first and the second component are soft and hard, respectively. A soft failure of the first component does not have any impact on the second component, but a hard failure of the second component shocks the first component and increases its failure rate. A soft failure cannot be recognized before preventive maintenance. This component is inspected in specific periods and if it has a problem, it is repaired to become similar to a new one. Since a soft failure in the first component will increase the operational costs, in this study, in addition to the periodic inspections, the first component inspection is also carried out during the hard failure of the second component. A novel model is developed here to find the optimum inspection periods in order to minimize the costs of inspection, repair and penalty for delay in identifying the soft failures. A numerical experiment is used and the sensitivity analysis is performed to show the performance and efficiency of the developed model.
عنوان نشريه :
چشم انداز مديريت صنعتي