تاثير خنك كننده برودتي بر توپوگرافي سطح در فرايند سنگ‌زني پلي اتر اتر كتون(PEEK)

The effect of cryogenic cooling on surface topography in the PEEK grinding process

با توجه به رشد روز افزون استفاده از پليمرهاي مخصوص در صنايع، به ويژه صنايع پزشكي و هوايي لزوم بررسي و مطالعه روز افزون توليد و ماشين كاري اين مواد احساس مي‌گردد. پلي اتر اتر كتون (پيك) يك پليمر مقاوم در برابر گرما است كه امروزه به كرات در حال استفاده در صنايع پزشكي است. سنگ‌زني يكي از فرايندهاي مهم ماشين كاري اين ماده محسوب مي‌شود. استفاده از مايعات روان كار و خنك كننده در ماشين كاري پيك مطلوب نيست زيرا قطعات سنگ زده شده قبل از مصرف بايد درچند مرحله تميزكاري شوند. در اين مقاله از فن آوري خنك كننده برودتي به عنوان يكي از خنك‌كنندهاي نو ظهور در عرصه ماشين كاري كه قابليت بسيار بالاي دارد، داراي اثرات منفي زيست محيطي نيست و نياز به تميزكاري قطعات ماشين كاري شده را شديدا كاهش مي‌دهد، جهت خنك‌كاري منطقه ماشين كاري استفاده شده است. يكي از موارد مهم خروجي ماشين كاري، يكپارچگي سطح است. يكپارچگي و زبري سطح اهميت بالاي در كارايي محصول نهايي دارند و پارامتر مهمي براي بررسي قابليت ماشين كاري محسوب مي‌شوند. مقايسه نتايج استفاده از هواي فشرده و خنك كننده برودتي بر زبري سطح و شرايط سطح ايجاد شده نشان دهنده تاثير قابل توجه خنك كننده برودتي بر خروجي مورد مطالعه اين پژوهش بوده است.

Due to the increasing applicant of special polymers in industries, especially in the medical and aerospace industries, it is necessary to study and investigate the production and machining of these materials. Polyether ether ketone is a heat resistant polymer that is used in the medical industry nowadays. Grinding is one of the important machining processes of this material. Using conventional lubricants and cooling liquids is not optimal in machining of PEEK, because grinded workpiece must be cleaned several steps before use. In this paper, cryogenic cooling technology, as one of the newly emerging cooling systems in the field of machining that have a very high ability, does not have a negative environmental impact, and greatly reduces need to clean machining parts, has been used for cooling of the machining zone. One of the important issues of machining output parameters is surface integrity. Surface Integrity and roughness have a high importance in the performance of the finished product and is an important parameter for investigation the machinability. Comparison of the results of using compressed air and cryogenic cooling on surface roughness and surface conditions indicate the significant effect of cryogenic cooling on the output of this study