گرمانگاري كانال هاي خنك كاري با استفاده از حرارت دهي با بخار

Thermography of the cooling channels using steam heating

آزمون ترموگرافي از مدرن‌ترين روش‌هاي تست غيرمخرب است كه در سال‌هاي اخير كاربرد آن در صنعت روز به روز در حال گسترش است. مزايايي چون سرعت بالاي انجام تست در كنار دقت بالا و امكان انجام بازرسي بدون برقراري تماس از ويژگي‌هاي اين روش است. مزاياي اين روش كه منجر به كاهش هزينه‌ها و افزايش دقت در تست و بازرسي مي‌شود منجر شد تا با استفاده از اين روش در تشخيص عيوب موجود در كانال‌هاي پره‌هاي توربين گازي بتوان دقت در تشخيص عيب را بالا برده و هزينه‌هاي نگهداري و تعميرات را كاهش داد. توربين‌هاي گازي كاربرد بسياري در صنعت دارند. راندمان اين توربين‌ها با افزايش دماي احتراق افزايش مي‌يابد. هدف دستيابي به راندمان هر چه بيشتر است اما براي رسيدن به اين هدف محدوديت‌هايي وجود دارد. در مواردي كه كانال‌هاي خنك‌كننده اين پره‌ها شكل هندسي پيچيده‌اي دارند ممكن است در مرحله ريخته‌گري، خروج ماهيچه سراميكي اين كانال‌ها به طور كامل صورت نپذيرد و در اصطلاح دچار شكستگي شود. باقي ماندن اين ذرات در كانال‌هاي خنك‌كننده مي‌تواند عملكرد توربين را تحت تاثير جدي قرار دهد. بنابر اين بسيار مهم است كه بتوان اين عيب را پيش از استفاده از پره معيوب تشخيص داد. در اين مقاله هدف تشخيص كانال‌هاي موجود در قطعه و بررسي اثر فشار بخار آب تزريق شده در كانال‌ها به عنوان محرك دمايي و نيز بررسي تاثير فاصله كانال از سط در نتايج بدست آمده از ترموگرافي بوده است.

The thermography inspection is the most modern non-destructive test method that has been expanding in the industry in recent years. There are several benefits such as high-speed testing, along with high precision and the ability to inspect without conduct. The advantages of this method, which leads to lower costs and increase accuracy in testing, make us able to use this method to detect the defects in the gas turbine blade channels to increase the accuracy of the fault diagnosis and it reduces the maintenance costs. Gas turbines have many uses in the industry. The efficiency of these turbines increases with increasing combustion temperature. The goal is to achieve more efficiency, but there are limitations to this goal. When shape of cooling channels has a complex geometric shape, maybe the ceramic muscle cannot completely exit at the casting stage and it will break. Remaining these particles in the cooling channels can seriously affect the turbine performance. So it's very important to detect this defect before using a defective blade. In this paper, it was aimed to detect existed channels in the workpiece to examine the effect of injected vapor pressure into the channels as temperature stimulus and to investigate the influence of channel distance from the surface from the results obtained by thermography.