شناسايي الگوي كاهش تلفات زمان توليد با ترسيم نقشه وضعيت آينده شركت سازه‌هاي فلزي طاق بيست بيرجند

پياده سازي توليد ناب در واحدهاي صنعتي تأثير مستقيمي در ارتقاي جايگاه رقابتي آن واحدها و سودآوري آن ها دارد. كاهش زمان توليد، كه از طريق كاهش تلفات پنهان و آشكار و هموار كردن جريان كار اتفاق مي افتد، منابع زماني و توليدي زيادي را در اختيار واحدهاي صنعتي قرار مي دهد و به طور غيرمستقيم موجب كاهش قيمت تمام شده محصولات مي گردد. تكنيك نقشه جريان ارزش، از مهم ترين ابزارهاي پياده سازي توليد ناب و از تكنيك هاي برنامه ريزي پشتيباني و كاربردي براي تحليل و طراحي پيكربندي زنجيره فرآيند در بسياري از صنايع است. هدف اين پژوهش، ترسيم نقشه جريان ارزش براي شركت سازه هاي فلزي طاق بيست بيرجند و تحليل عمليات و فرآيندهاي توليد آن و ارائه پيشنهادات عملي براي بهبود زنجيره ارزش به منظور كاهش تلفات زمان و هزينه هاي توليد، است. نتايج پياده سازي توليد ناب در فرآيند توليد نشان مي دهد كه، زمان كل اجراي فرآيندهاي توليد از 3835 ثانيه به 3480 ثانيه كاهش پيدا كرده است. همچنين، تعداد ايستگاه هاي خط مونتاژ از 8 به 4 تقليل يافته است. در نتيجه، كاهش زمان توليد و تعداد ايستگاه ها، موجب تبديل سيستم توليدي از فشاري به كششي، كاهش هزينه ها و تعداد اپراتورهاي خط توليد شده است.