بررسي كاهش ميزان گوگرد كنسانتره منتيتي كارخانه تغليظ سنگ آهن همدان

An Investigation on Removing Sulfur from Hamadan Magnetite Concentrate

در اين تحقيق، امكان كاهش گوگرد موجود در كنسانتره نهايي آهن واحد تغليظ باباعلي همدان مورد بررسي قرار گرفت. وقتي كانسنگ ورودي به كارخانه از معدن گلالي خوراكدهي مي شود، مقدار گوگرد در كنسانتره نهايي بالاتر از حد مجاز است و در برخي شرايط، عيار آن از 2/3 درصد نيز تجاوز مي كند. بررسيها نشان داد كه حدود 47درصد گوگرد موجود در خوراك كارخانه، به كنسانتره نهايي آهن راه مي يابد و منبع اصلي آن، كاني سولفيدي پيروتيت و بهمقدار جزيي، كاني پيريت درگير در ابعاد بزرگ تر از 75 ميكرون است. آزمايش هاي مغناطيسي اوليه انجامگرفته با استفاده از دستگاه ديويس تيوب نشان داد كه با كاهش شدت ميدان مغناطيسي و خردايش بيشتر، 32 درصد از گوگرد موجود در كنسانتره حذف و عيار گوگرد در كنسانتره به 1/7 درصد مي رسد. ولي در اين شرايط، آهن بيشتري هدر ميرود. در ادامه، آزمايش هاي شناورسازي كاني هاي سولفيدي در شرايط مختلف با استفاده از فلوتاسيون انجام گرفت. نتايج آزماش ها نشان داد كه مقدار مصرف كلكتور، فعالكننده و واكنش بين آنها، بيشترين تاثير را در فلوتاسيون پيروتيت از كنسانتره منتيتي دارند. شرايط بهينه آزمايش ها در حضور 1100 گرم برتن كلكتور پتاسيم اميل گزنتات، 200 گرم بر تن فعال كننده سولفات مس، pH=6، درصد جامد فلوتاسيون 45درصد و تركيب كف ساز MIBCو A65(با نسبت مساوي) به مقدار 130 گرم برتن حاصل شد كه در اين شرايط بيش از 98 درصد گوگرد از كنسانتره منتيتي حذف شده و عيار گوگرد از 2/3 درصد در كنسانتره اوليه به 0/04 درصد كاهش يافت

In the concentration plant of Hamadan, magnetite concentrate is produced by low intensity magnetic separators (LIMS). As a result, 47% of feed sulfur was recovered in magnetite concentrate, keeping sulfur at higher content than that is commercially desired. Mineralogical investigations revealed that Pyrrhotite and Pyrite are the most abundant sulfur minerals, respectively. Davis Tube investigations indicated that by decreasing magnetic field intensity and particles size, sulfur content in magnetite concentrate could be decreased to 1.7%, which is still much more than desired. Further investigations were performed using flotation method and based on statistical design. Modelling and analysis of design data revealed that the dosage of collector and activator and their interaction have statistically significant effects on the process with 95% confidence level. İt was found that the optimum condition of removing sulfur would be achieved using 1100 g/t of Potassium amyl xanthate (collector), 200 g/t of copper sulfate (activator), 65 of g/t MIBC and 65 g/t of A65 (frothers), at pH=6 and solid percent of 45%. At the given condition, 98% of sulfur in magnetite concentrate (2.3% sulfur) was successfully removed and the product with 0.04% sulfur was obtained.