تعيين شاخص هاي توليد پاك تر در كارخانه تخته فيبر با دانسيته متوسط (MDF) مطالعه موردي: كيميا چوب گلستان

Identification of Cleaner Production criteria at Kimia Choob Medium Density Fiber Board

عمليات توليد نقش كليدي در كاهش آثار محيط زيستي در مراحل مختلف چرخه عمر محصول از استخراج مواد تا توليد، استفاده نهايي، استفاده مجدد و بازيافت دارند؛ بنابراين درك مسيوليت محيطي درزمينه توليد موجب دستيابي به مزيت رقابتي و افزايش سهم بازار محصولات مي شود؛ بنابراين رويكردهاي مباحثي مختلف ازجمله توليد پاك تر به منظور پيشگيري از آلايندگي صنايع مطرح مي گردند. ازآنجايي كه صنعت تخته فيبر دانسيته متوسط ازجمله صنايعي است كه حجم زيادي از مواد و انرژي را مصرف مي كند، اين تحقيق به عنوان يك مدل راهبردي براي افزايش بهره وري و به حداقل رساندن آلودگي و مصرف انرژي در چارچوب بهبود مستمر حفاظت از محيط زيست در توليد تخته فيبر دانسيته متوسط در نظر گرفته شده است. بدين منظور با به كارگيري فرآيند تحليل سلسله مراتبي، يك سلسله با سه سطح، 5 شاخص (اصلاح محصول، تغيير فرآيند، درخت محصول، بازيافت و سرمايه هاي انساني) و 45 زير شاخص در شركت تخته فيبر دانسيته متوسط كيميا چوب جهت توليد پاك تر ساختار دهي شد. سپس از طريق روش دلفي (پرس وجو از افراد متخصص در امر) مقايسات زوجي انجام شد. نتايج در ارزيابي كلي نشان داد كه شاخص تغيير فرآيند بالاترين اولويت را در بين شاخص ها و برنامه ريزي جهت جلوگيري از توقف بي مورد دستگاه ها و تجهيزات بالاترين اولويت را در بين كليه زير شاخص ها داشته است. نرخ ناسازگاري كلي در اين بررسي 0/1 است كه دلالت بر ثبات نتايج به دست آمده دارد.

The production operation plays a crucial role in reducing the environmental impacts in various stages of the life cycle of products, from the extraction of materials to production, end-use, reuse, and recycling. Therefore, the process of reducing these environmental impacts in relation to production contributes to achieving competitive advantages and increased market shares. As such, discursive approaches to prevent industries from acting as pollutants are proposed. Since the medium density fiberboard industry is among the industries which consume high volumes of materials and energy, this study is considered to be a strategic model for enhancing efficiency and minimizing pollution and energy consumption within the framework of continuous improvement of the protection of the environment. To this aim, through the AHP, a three-level hierarchy, five criteria (product modification, process change, bill of material implementation, recycling, and human resources), and 45 sub-criteria were analyzed at Kimia Choob Medium Density Fiberboard Industry. The overall results showed that process change, among the main criteria, and planning to prevent unnecessary stoppage in machinery and equipment used as a sub-criterion were identified as the highest priorities. The total inconsistency ratio is 0.1, which proves the consistency of the results.