عنوان مقاله :
ايجاد پوشش هاي حاوي تركيبات بين فلزي آلومينيوم نيكل از طريق عمليات حرارتي آلياژ آلومينيوم AA2024 پس از آبكاري الكتريكي با نيكل
عنوان به زبان ديگر :
Formation of nickel aluminide coatings via post heat treatment of nickel plated AA2024 aluminum alloy
پديد آورندگان :
خياباني، آرش دانشگاه آزاد اسلامي واحد كرج، كرج - گروه مهندسي مواد , سيد رئوفي، زهرا سادات دانشگاه آزاد اسلامي واحد كرج، كرج - گروه مهندسي مواد , حيدرزاده سهي، محمود دانشگاه تهران، تهران - دانشكده مهندسي متالورژي و مواد - پرديس دانشكده هاي فني
كليدواژه :
آلياژ آلومينيوم 2024 , آبكاري نيكل , تركيبات بين فلزي , سختي سطح
چكيده فارسي :
در اين تحقيق، پوشش نيكل به روش آبكاري الكتريكي با استفاده از جريان مستقيم بر بستر AA2024 ايجاد گرديد. پس از تشكيل پوشش، نمونه ها به مدت زمانهاي مختلف30، 60، 90 و 120 دقيقه در دماهاي 450، 500 و 550 درجه سانتيگراد تحت گاز محافظ آرگون عمليات حرارتي شدند. بر اساس مشاهدات ميكروسكوپ الكتروني روبشي (SEM)، طيف سنج انرژي (EDS) و پراش سنجي پرتو ايكس (XRD) تركيبات بين Al3Ni و Al3Ni2 در فصلمشترك پوشش و زيرلايه شناسايي شدند. در دماي 450 درجه سانتيگراد و زمان 120 دقيقه و در دماهاي 500 و 550 درجه سانتي گراد و زمان 60 دقيقه به علت تشكيل زوج نفوذي نيكل آلومينيوم به ترتيب تركيبهاي Al3Ni2 و Al3Ni تشكيل شدند. مطالعات ريزساختاري نيز نشان داد كه عمليات حرارتي در دماي 550 درجه سانتي گراد و زمانهاي 90 و 120 دقيقه منجر به ايجاد ترك در فصل مشترك پوشش و زيرلايه ميشود. بيشترين سختي در دماي 500 درجه سانتي گراد و زمان 120 دقيقه پس از عمليات حراتي به بيش از 1000 ويكرز رسيد.
چكيده لاتين :
In this research, nickel was electrodeposited on AA2024 aluminum using direct current. The coated specimens were then heat-treated at different temperatures of 450, 500, and 550°C for 30, 60, 90 and 120 minutes under argon shielding gas. The treated specimens were characterized by means of scanning electron microscopy (SEM), energy dispersive spectroscopy (EDS), and X-ray diffraction analysis (XRD). The presence of Al3Ni2 and Al3Ni intermetallic compounds were noticed at 450°C after 120 minutes and 500 and 550°C after 60 minutes. Microstructural studies also demonstrated that heat treatment at 550°C for 90 and 120 minutes leads to cracks at the coating/substrate interface. The maximum hardness reached 1000 Vickers after heat treating at 500°C for 120 minutes.
عنوان نشريه :
مهندسي متالورژي