عنوان مقاله :
طراحي و ساخت تجهيز سنگ جوري پيشرفته به منظور جداسازي كروميت
عنوان به زبان ديگر :
Design and construction of advanced sorting inorder to chromite segregation
پديد آورندگان :
قرباني، معصومه دانشگاه آزاد اسلامي واحد علوم تحقيقات - دانشكده فني و مهندسي - گروه مهندسي معدن، تهران، ايران , مصراوغلي، شاهين دانشگاه آزاد اسلامي واحد علوم تحقيقات - دانشكده فني و مهندسي - گروه مهندسي معدن، تهران، ايران
كليدواژه :
سنگ جوري پيشرفته , جدايش فيزيكي , كروميت , كارايي جدايش
چكيده فارسي :
سنگ جوري بهعنوان يك مرحله مؤثر در فرآيند فرآوري مواد معدني مطرح است و نتايج محدودي در اين زمينه گزارششده است. با بهكارگيري اين روش كه در طبقه بندي جدايش هاي فيزيكي قرار مي گيرد، صرفهجويي قابلتوجهي در انرژي و افزايش توليد صورت مي پذيرد. سنگ جوري در سه مرحله ورودي به سنگشكن اوليه، خروجي از سنگشكن اوليه و ورودي به جدا كننده هاي ثقلي مورد استفاده قرار ميگيرد. در اين پروژه، جداسازي كروميت با طراحي و ساخت دستگاه سنگ جوري انجامشده است. بدين منظور ابتدا كانيها توسط اسكنر سهبعدي تصويربرداري شده و پس از ايجاد ابر نقاط، حجم قطعه سنگ مربوطه به دست ميآيد و بر اساس آن قطر معادل قطعه سنگ تعيين ميشود. سپس قطعات سنگ بر روي نوار نقاله دستگاه ساخته شده قرار گرفته و توسط حسگر لودسل، جرم هر كاني روي نوار نقاله در حال حركت اندازهگيري ميشود و جرم مخصوص كاني تعيين ميگردد. در نهايت با توجه به ابعاد و شروط مشخص شده، از مدل مربوط به هر فراكسيون مقدار عيار قطعه سنگ مشخص شده و بر اساس حد مشخص شده براي عيار، به بخش كنسانتره (جز با ارزش) يا باطله (جز فاقد ارزش) هدايت ميشود. نتايج بهدستآمده نشان داد كه كروميت منطقه سبزوار با عيار 16/26 درصد و كانيهاي مزاحم همراه پس از ورود به دستگاه سنگ جوري طراحيشده، كنسانتره اوليهاي معادل كروميت 11/33 درصد و بازيابي 92/83 درصد توليد نمود.
چكيده لاتين :
Ore sorting proposed as an important step in the ore dressing of chromite processing and limited results have
been reported in this field. By using this method, which is included in the classification of physical
separations, significant energy savings and increased production are made. In this project, the separation of
chromite has been accomplished by designing and building an ore sorting device. For this purpose, minerals
are first imaged by a 3D scanner, and after creating a cloud of points, the volume of the corresponding stone
piece is obtained, and based on that, the equivalent diameter of the stone piece is determined. Then ores
placed on the device’s conveyor and the mass of each pieces are measured by load cell sensor and the
density of minerals determined. Finally, according to the size and specified conditions of each fraction, the
grade of stone pieces determined and based on the specified limit for grade, it is directed to the concentrate
section (valuable part) or tailings (non-valuable part). The obtained results illustrated that the Sabzevar
chromite with a grade of 26.16 percent with gaunge minerals after ore sorting, produces an initial
concentrate with 33.11 and 83.92 percent of the grade and recovery respectively.
عنوان نشريه :
مهندسي ساخت و توليد ايران