افزايش بازدهي تصفيه‌ي پساب عمليات اسيدكاري با استفاده از دستگاه فرآورش نفت سيار

در زمان عمليات اسيدكاري، پساب قابل‌توجهي از عمليات در گودال هاي اطراف چاه سوزانده شده يا رها مي شود. اين اتفاق، علاوه بر آلودگي محيط زيستي نواحي اطراف محل عمليات، آب هاي زيرزميني را نيز در معرض خطر قرار مي دهد. امروزه از دستگاه فرآورش نفت سيار استفاده مي شود. اين دستگاه، توانايي تصفيه و بازيافت هيدروكربن و آب از پساب هاي عمليات هاي ميدان‌هاي نفتي را دارد. در اين تحقيق، ابتدا اجزاي مختلف پساب عمليات اسيدكاري معرفي مي شود سپس، قسمت هاي مختلف دستگاه فرآورش نفت سيار شرح داده مي شود. در ادامه، راه‌هاي مختلف افزايش كارآيي دستگاه به منظور تصفيه‌ي پساب عمليات اسيدكاري بيان شده است. بخشي از روش هاي پيشنهادي شامل افت فشار بين 25 تا 75 پوند بر اينچ مربع (پام) در هيدروسايكلون، كاهش چگالي پساب با استفاده از تزريق گاز به جريان ورودي هيدروسايكلون، عدم وجود ذرات با اندازه‌ي بزرگ تر از يك‌سوم كوچك‌ترين قسمت دستگاه هيدروسايكلون، غلظت ذرات جامد كمتر از يك درصد حجمي در پساب براي افزايش كارآيي دستگاه، كاهش گرانروي پساب ورودي با استفاده از گرم كردن يا افزودن دي متيل اتر، تغيير ترشوندگي ذرات جامد معلق در پساب، استفاده از مواد منعقدكننده، استفاده از امولسيون‌شكن هايي با عدد اتيلن‌اكسيد نزديك به 13، استفاده از نانوذره‌ي گرافن‌اكسيد يا اكسيدهاي آهن و به منظور صرفه‌جويي در انرژي، نگه داشتن دماي آب‌زدا در 60 درجه‌ي سانتي‌گراد كه بيشترين بازدهي گزارش شده است، ارائه شد. در صورت مجهز بودن دستگاه آب زدا به محيط ميكروفيبر، استفاده از مواد آب‌دوست در محيط ميكروفيبر در واحد آب‌زدا، استفاده از محيط ديگر در مقياس نانو در ادامه‌ي محيط ميكروفيبر پيشنهاد شد. در ادامه به منظور تصفيه‌ي آب به دست آمده از دستگاه فرآورش نفت سيار، روش‌هاي مختلفي مانند استفاده از روش ترآوش تبخيري و استفاده از جاذب هايي مانند كربن فعال و رس پيشنهاد شد.