آناليز حساسيت و بهينه‌سازي نرخ براده برداري و كيفيت سطح در فرزكاري كامپوزيت پايه آلومينيومي با ذرات تقويت‌كننده Sic

امروزه به علت نياز روزافزون صنايع مختلف نظامي، هوافضا، خودروسازي و... به مواد با نسبت استحكام به وزن بالا، استفاده از مواد كامپوزيت پايه فلزي، به‌خصوص كامپوزيت‌هاي پايه آلومينيومي به‌صورت چشمگيري افزايش يافته است. ماشين‌كاري جهت نيل به دقت ابعادي بالا جزء جدايي‌ناپذير فرآيند توليد محصولات ساخته‌شده با كامپوزيت‌هاي پايه آلومينيومي مي‌باشد. به دليل وجود ماده تقويت‌كننده همچون كاربيد سيليسيوم و ساير ذرات ساينده با سختي بالا، ماشين‌كاري اين دسته از مواد همواره با چالش‌هاي فراواني روبه‌رو مي‌گردد. لذا مطالعه پارامترهاي مؤثر بر ماشين‌كاري كامپوزيت‌هاي پايه آلومينيومي امري ضروري است. در اين مطالعه به اثر سرعت دوران اسپيندل، سرعت پيشروي، عمق برش و درصد ذرات تقويت‌كننده با استفاده از روش‌هاي آزمايش تجربي و آماري پرداخته شده است و پاسخ‌هاي زبري سطح و نرخ براده برداري مورد بررسي دقيق قرار گرفته است. در اين مقاله با بهره گيري از يك مطالعه روشمند شامل مدلسازي آماري به روش سطح پاسخ و استخراج معادلات رگرسيون، روش تحليل حساسيت آماري سوبل و بهينه سازي با استفاده از الگوريتم درينگر، رفتار متغبرهاي  ورودي بر روي باسخ هاي خروجي به صورت كمي و كيفي مورد مطالعه قرار گرفته است.  مطابق با نتايج به‌دست‌آمده سرعت دوران اسپيندل بيشترين تأثير را بر روي زبري سطح را دارد. همچنين پيشروي 33%، سرعت دوران اسپيندل 28%، عمق برش 26% و درصد ذرات تقويت‌كننده 13% بر روي نرخ براده برداري تأثيرگذار هستند.